Projet de sous-traitance générale de la poussière de poudre plastique à pression négative en phase

Une certaine entreprise est située à Changchun, dans le Jilin, produisant principalement des produits en poudre plastique. Pendant la production, l’étape de transport de poudre a longtemps rencontré des problèmes tels que une faible efficacité, une pollution sévère par la poussière et des coûts élevés d’entretien des équipements. Pour améliorer l’environnement de production et accroître l’efficacité du transport, l’entreprise a décidé d’introduire un système pneumatique à phase diluée à pression négative.

Points sensibles des clients

L’entreprise a rencontré les difficultés suivantes dans le transport de la poudre plastique :

• Les méthodes de transport mécaniques traditionnelles entraînent de graves fuites de poudre et de fortes concentrations de poussière dans les ateliers, affectant la santé des employés et la conformité environnementale.
• Les blocages fréquents dans la canalisation entraînent des temps d’arrêt prolongés et des temps de nettoyage, ce qui entraîne une mauvaise continuité de production.
• L’équipement s’use rapidement, les pièces détachées sont fréquemment remplacées et les coûts d’entretien restent élevés.
• Le système de transport actuel consomme beaucoup d’énergie, ce qui ne répond pas à l’objectif de réduction des coûts et d’amélioration de l’efficacité de l’entreprise.

Avantages du produit

Pour répondre aux problèmes des clients, Head Powder a conçu un système de transport pneumatique pneumatique de conduite à phase diluée à pression négative et a proposé les solutions suivantes :

• Utilise un transport à pression négative scellé pour prévenir les fuites de poussière à la source, améliorant considérablement l’environnement de l’atelier et respectant les exigences de protection de l’environnement.
• La conception des pipelines optimise la vitesse de flux d’air et le rapport matériaux, réduisant efficacement le risque de blocage et soutenant un transport continu et stable.
• Les composants clés du système utilisent des matériaux résistants à l’usure pour prolonger la durée de vie des équipements et réduire la fréquence et les coûts d’entretien.
• En utilisant des algorithmes de contrôle intelligents pour répondre à la transmission des demandes, la consommation d’énergie est réduite d’environ 20 % par rapport aux méthodes traditionnelles, aidant les entreprises à diminuer les coûts et à améliorer l’efficacité.

Effets d’application

Après la mise en service du système, l’efficacité du transport de poudre plastique s’est nettement améliorée, la concentration de poussière en atelier a chuté de plus de 90 %, les défaillances des équipements ont diminué de plus de 70 % et les coûts d’exploitation globaux ont diminué d’environ 15 %. Le client a salué la conception, l’installation et la mise en service de la solution, ainsi que le service ultérieur de la poudre Head.