Projet de transport scellé sans poussière de l’atelier Shiyan Carbon Black du Hubei

Un producteur de noir de carbone dans la région de Shiyan au Hubei fait face depuis longtemps aux défis du transport de matériaux à haute pollution et à forte consommation d’énergie. L’entreprise produit principalement de la poudre noire de carbone, s’appuyant traditionnellement sur la manipulation manuelle et sur des tapis roulants mécaniques, ce qui entraîne de la poussière dans l’atelier, des risques élevés pour la santé des ouvriers et une perte importante de matériaux. Pour répondre aux exigences environnementales et améliorer l’efficacité de la production, l’entreprise a finalement introduit le système de transport pneumatique scellé sans poussière de Head Powder, permettant un transport entièrement étanche du noir de carbone de l’atelier de production au réservoir de stockage.

Points sensibles des clients

1. Pollution sévère par la poussière : Les particules noires de carbone sont extrêmement fines, et le transport traditionnel à porte ouverte provoque une grande quantité de poussière, une mauvaise qualité de l’air de l’atelier et une forte pression lors des inspections environnementales.
2. Déchets matériels importants : Lors du chargement et déchargement manuels et du transfert par tapis roulants, le noir de carbone est dispersé et dispersé. Chaque année, les déchets causés par le ruissellement, les déversements, les gouttes et les fuites représentent 3 %~5 % du volume total de matières premières.
3. Risques élevés pour la santé des travailleurs : L’exposition prolongée à la poussière noire de carbone augmente le risque de pneumoconiose et de maladies respiratoires, rendant le recrutement difficile.
4. Faible efficacité de transport : La manipulation manuelle est lente, ce qui rend difficile le suivi du rythme continu de production en amont, et les liens multiples sont sujets à des blocages et interruptions de matériel.

Avantages du produit (solutions)

Head Powder a personnalisé un système de transport pneumatique scellé et sans poussière, adapté aux points de douleur des clients :

• Transport entièrement fermé par pipeline: Des conduites scellées sont utilisées pour connecter de l’extrémité d’alimentation à celle de réception. Le noir de carbone se déplace à l’intérieur de la canalisation par l’air de l’air, empêchant complètement les fuites de poussière. L’environnement de l’atelier respecte les normes et ne nécessite aucun équipement supplémentaire d’enlèvement de poussière.
• Contrôle automatique relativement précis: Équipé d’un système de contrôle automatique PLC, permettant d’ajuster la vitesse et la pression de transport selon les besoins de production, permettant un fonctionnement continu sans pilote, réduisant l’intervention manuelle et diminuant l’intensité de travail.
• Faible perte et forte récupération: Le système est équipé d’un dispositif de séparation gaz-solide à haute efficacité, atteignant un taux de récupération des matériaux de plus de 99,8 %, réduisant le gaspillage de matières premières et améliorant l’efficacité économique.
• Très adaptable: Pour traiter les caractéristiques du noir de carbone, qui tend à s’agglomérer et à s’user facilement, des canalisations résistantes à l’usure et des vannes d’alimentation dédiées sont utilisées pour faciliter un fonctionnement continu, prolongeant les intervalles de maintenance à plus de 6 mois.