Progetto completo di trasporto di gas inerte con polvere di terre rare a Baoji, Shaanxi

Questo progetto si trova a Baoji, Shaanxi. Una certa impresa deve trasportare polveri di terre rare su lunghe distanze in modo sigillato. Le polveri di terre rare si caratterizzano per un alto valore, facile ossidazione, particelle fini e facile volo. Durante il trasporto, si raccomanda di isolarle dall'aria per evitare il contatto con umidità o ossigeno, che può portare a un degrado della qualità. Il metodo originale di maneggiazione manuale del cliente era inefficiente, causava un grave inquinamento da polvere e non riusciva a soddisfare i requisiti per la protezione contro i gas inerti.
Punti dolenti per i clienti

1. Problemi di ossidazione delle polveri: le polveri di terre rare sono altamente soggette all'ossidazione e alla decolorazione quando esposte all'aria, influenzando la purezza del prodotto e le prestazioni finali. 2. Inquinamento e perdita ambientale: I tradizionali processi manuali di alimentazione e trasporto generano grandi quantità di polvere, che non solo sprecano ma rappresentano anche minacce per l'ambiente dell'officina e la salute degli operatori. 3. Bassa efficienza di trasporto: la gestione a più stadi e le operazioni intermittenti richiedono molto tempo per tenere il passo con il ritmo produttivo continuo dei processi successivi. 4. Requisiti di sicurezza e sigillatura: Il sistema di trasporto deve essere riempito con gas inerti (come azoto) durante tutto il processo, ma le attrezzature convenzionali faticano a garantire un'elevata tenuta di tenuta e recupero dei gas. 5. Manutenzione complessa delle attrezzature: la polvere aderisce facilmente e si blocca sulle pareti interne delle tubazioni, e la pulizia frequente interrompe i programmi di produzione.
Vantaggi del prodotto

Per affrontare questi punti dolenti, Head Powder offre soluzioni personalizzate per sistemi di trasporto pneumatici:
Protezione sigillata contro gas inerti: Il sistema adotta un design di condotta completamente chiuso, combinato con dispositivi di circolazione e bilanciamento della pressione dell'azoto, mantenendo la polvere di terre rare in un'atmosfera inerte per tutta la durata, prevenendo efficacemente l'ossidazione e riducendo il consumo di azoto.
Bassa usura e residui: Tubi e gomiti in acciaio inox lucidati selezionati sulla parete interna, combinati con un rapporto gas-solido e una portata appropriati, riducono l'impatto e l'attrito delle polveri sulla parete del tubo, con un tasso residuo nella condotta inferiore allo 0,5% dopo il trasporto.
Controllo intelligente e monitoraggio online: PLC integrato e touchscreen, visualizzazione in tempo reale del rapporto materiale-aria, pressione, contenuto di ossigeno e altri parametri, regolazione automatica del volume di rifornimento d'aria e velocità di trasporto, con funzioni di allarme anomale e spegnimento d'emergenza per garantire un funzionamento normale e stabile.
Il design modulare supporta la manutenzione: Ogni sezione del sistema utilizza connessioni a flangia e strutture ad apertura rapida, permettendo una rapida rimozione e rimozione degli ostrui durante la manutenzione; Le parti chiave di usura (come anelli di tenuta e valvole) utilizzano componenti standard, facilitando la sostituzione e riducendo i tempi di inattività.
Protezione ambientale e risparmio energetico: Equipaggiato alla fine con raccoglitori di polvere a maniche ad alta efficienza e condotti di ritorno dell'aria, concentrazione di emissione di polvere inferiore a 5mg/m³, mentre parzialmente recupera azoto per il riciclo, riducendo il consumo energetico complessivo di circa il 30% rispetto ai metodi tradizionali. Questa soluzione è stata applicata con successo a una linea di produzione di lavorazione delle terre rare a Baoji. Dopo la messa in servizio, la perdita di materiale è stata ridotta del 92%, l'efficienza del trasporto è triplicata e l'ambiente dell'officina ha rispettato gli standard di pulizia.