Studio di caso di trasporto pneumatico a pressione positiva di sale di litio in polvere di sale ino

In un'impresa di produzione di sale di litio a Liupanshui, Guizhou, la fase di trasporto delle polveri ha da tempo affrontato sfide come dispersione della polvere, ostruzioni di condotte, alti costi di manodopera e significative perdite di materiali. L'azienda si occupa principalmente di sali di litio e polveri di sale inorganico. Il metodo meccanico originale di trasporto non solo è inefficiente, ma non soddisfa nemmeno i requisiti di protezione ambientale e produzione pulita. Per risolvere questo problema, Head Powder ha personalizzato un sistema di trasporto pneumatico a pressione positiva per loro, ottenendo un funzionamento completamente chiuso e automatizzato dall'alimentazione e trasporto fino allo stoccaggio.

Punti dolenti per i clienti

L'azienda ha incontrato i seguenti punti critici fondamentali durante il trasporto della polvere:

• Grave inquinamento da polvere: Il processo di trasporto a cielo aperto fa fuoriuscire grandi quantità di polvere di sale di litio, influenzando l'ambiente dell'officina e la salute dei dipendenti;
• Ostruzioni frequenti delle tubazioni: I materiali hanno una forte adesione e dimensioni delle particelle disomogene, rendendo il tradizionale trasporto a pressione negativa più soggetto a blocchi, e la pulizia durante lo spegnimento richiede tempo e richiede molta manodfa;
• Bassa efficienza produttiva: Ci sono molte fasi manuali di alimentazione e trasferimento, incapaci di soddisfare la domanda di espansione della capacità;
• Alta perdita di materiale: Polvere e residui durante il trasporto meccanico causano circa il 3%~5% di perdita di materiale.

Soluzioni in polvere Head

Per affrontare questi punti dolenti, Head Powder ha progettato e implementato un sistema di trasporto pneumatico a pressione positiva, con i principali vantaggi che includono:

• Trasporto completamente sigillato su condotte: Utilizza la tecnologia di trasporto a fase a pressione positiva e densa, permettendo ai materiali di fluire a bassa velocità e alta concentrazione all'interno della condotta sigillata, prevenendo perdite di polvere dalla fonte e rispettando gli standard di protezione ambientale;
• Progettazione ottimizzata per l'anti-intasamento: diametro del tubo, angolo del gomito e dispositivo di rifornimento di gas personalizzati in base alle proprietà fisiche della polvere di sale di litio, riducendo la probabilità di ostruzione e migliorando la stabilità del funzionamento continuo del sistema;
• Integrazione di controllo intelligente: Dotato di un sistema automatico di controllo PLC per garantire una regolazione relativamente precisa della pressione, del flusso e della velocità, supportando il monitoraggio remoto e gli allarmi di guasto per ridurre gli interventi manuali;
• Funzionamento a risparmio energetico e basso consumo: Rispetto al tradizionale trasporto in fase diluita, il trasporto in fase a pressione positiva riduce il consumo d'aria di circa il 30%, minimizzando al contempo la rottura e l'usura del materiale, proteggendo così la qualità del prodotto.

Dopo l'implementazione del progetto, la concentrazione di polvere nell'officina dell'azienda è scesa entro gli standard del settore, con un miglioramento dell'efficienza del trasporto di quasi il 40%, la perdita di materiali è scesa sotto l'1% e i costi complessivi di gestione e manutenzione sono diminuiti. Questo sistema funziona normalmente da oltre due anni ed è diventato uno dei casi di riferimento per il trasporto di polveri nell'industria locale del sale di litio.