Studio di caso sul trasporto pneumatico denso di una pompa silos in grafite in fase densa nell'anod

Un'azienda di materiali per anodi si trova nell'area di Shizuishan nel Ningxia, principalmente impegnata nella produzione e lavorazione di materiali anodici in grafite. Nella fase di trasporto della polvere dell'anodo grafite, le imprese affrontano problemi come gravi perdite di polvere, elevato consumo energetico durante il trasporto e particelle di materiali fragili. Il sistema di trasporto originale fatica a soddisfare le doppie esigenze di protezione ambientale ed efficienza produttiva.
Punti dolenti per i clienti

Durante la produzione, i clienti sperimentano particelle di piccole dimensioni e bassa densità di polvere di grafite anodica. Il trasporto meccanico tradizionale o pneumatico a pressione negativa affronta i seguenti punti dolenti: innanzitutto, l'elevata generazione di polvere durante il trasporto porta a un ambiente di laboratorio rigido e ad elevate perdite di materiale; In secondo luogo, la lunga distanza di trasporto e i numerosi gomiti causano frequenti collisioni di materiali all'interno della conduttura, danneggiando la morfologia delle particelle e influenzando la qualità del prodotto successivo; In terzo luogo, il consumo energetico operativo del sistema è relativamente elevato e i costi di manutenzione continuano ad aumentare.
Vantaggi del prodotto

Per affrontare questi problemi, Head Powder offre come soluzione un sistema di trasporto pneumatico a fase densa con pompa a silo. Questo sistema adotta un principio di trasporto di fase densa a bassa velocità, spingendo in modo fluido la polvere di grafite dell'anodo in uno stato di fase densa attraverso una pompa silo, riducendo così la velocità di collisione tra il materiale e la parete del tubo e riducendo efficacemente i danni alle particelle. Allo stesso tempo, la struttura completamente chiusa della tubazione previene le perdite di polvere e migliora l'ambiente di lavoro dell'officina. Il sistema è dotato di un modulo di controllo intelligente che può regolare automaticamente il volume d'aria in base alle reali esigenze di trasporto. Rispetto al tradizionale trasporto a fase diluita, risparmia oltre il 30% di energia ed è facile da gestire, aiutando i clienti a raggiungere obiettivi di produzione puliti, efficienti e a basso costo.