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Per soddisfare le reali esigenze di un'impresa di lavorazione della polvere di litio nell'area di Yangjiang, nel Guangdong, Head Powder ha progettato su misura un sistema di trasporto pneumatico sigillato, che ha migliorato i problemi di polvere durante il trasferimento delle polveri e ha permesso una consegna pulita ed efficiente dei materiali.
Contesto del caso
Situata a Yangjiang, l'azienda si occupa principalmente di polvere di minerale di litio. Originariamente, il trasferimento dei materiali si basava su metodi di manipolazione manuale e trasporto aperto, con conseguenti una grave dispersione della polvere, che non solo influisce sull'ambiente dell'officina ma comporta anche rischi per la salute sul lavoro. Per migliorare l'automazione della produzione e soddisfare i requisiti ambientali, l'azienda decise di introdurre la tecnologia di trasporto pneumatico chiuso.
Punti dolenti per i clienti
La polvere di minerale di litio ha dimensioni di particelle fini ed è soggetta al volo, e i metodi di trasporto tradizionali affrontano tre principali problemi di qualità: primo, l'inquinamento da polvere è difficile da controllare, con concentrazioni di PM2.5 nelle aree di lavoro che superano gli standard; secondo, l'efficienza della manipolazione manuale è bassa, incapace di soddisfare le esigenze di espansione della capacità; terzo, le attrezzature si consumano rapidamente, causando frequenti tempi di inattività e manutenzione che influiscono sulla capacità produttiva. Le imprese hanno urgentemente bisogno di una soluzione di trasporto ben sigillata, stabile e facile da mantenere.
Vantaggi del prodotto e soluzioni
Per affrontare questi punti dolorosi, la polvere di Head fornisce un sistema di trasporto pneumatico a pressione positiva a fase densa e a pressione. Il sistema utilizza tubazioni completamente sigillate, permettendo ai materiali di scorrere strettamente sotto il flusso d'aria per prevenire perdite di polvere alla fonte. Abbinato a dispositivi di rimozione della polvere ad alta efficienza, aiuta a rispettare gli standard di concentrazione delle emissioni. Allo stesso tempo, il sistema adotta un design modulare che regola in modo flessibile il volume di consegna in base alla capacità produttiva, ed è dotato di un modulo di controllo intelligente per il monitoraggio remoto e il controllo automatico di avvio/arresto, riducendo l'intervento manuale. Per affrontare le caratteristiche di usura della polvere minerale di litio, le pareti interne dei tubi vengono trattate per estenderne la resistenza all'usura e prolungarne la vita utile. Dopo l'avvio del progetto, il livello di funzionamento senza polvere dell'officina migliorò, con l'efficienza del trasporto aumentata di circa il 40% rispetto a prima della ristrutturazione e i costi di manutenzione diminuiti del 30%.