広東省昭慶のゴム・プラスチック添加剤サイロにおけるアーチ破損用の空気圧輸送システムの例
ある会社は広東省肇慶にあるゴム・プラスチック添加剤の製造会社です。 日々の生産では、ゴムやプラスチックの添加物を保管エリアから生産設備まで円滑に輸送する必要があり、同時にサイロのアーチや詰まりといった一般的な問題にも直面し、これらは生産ラインの連続運転効率に直接影響します。
顧客の不満点
同社は材料搬送工程で多くの困難に直面しました。従来の機械式搬送方法は粉塵漏れ、高いメンテナンス頻度、高いエネルギー消費に悩まされ、 ゴムやプラスチックの添加粉自体が非常に粘度が高く、水分吸収が容易であるため、サイロ内のアーチ橋を形成しやすく、供給が不十分または完全に中断されることがあります。 元の設備は自動化が低く、正確な制御や連続的で安定した給餌が不可能であり、それが製品の品質や全体の生産リズムに影響を与えました。
ソリューションと製品の利点
これらの課題に対応するため、ハイデパウダーはカスタマイズされた空気圧輸送システムと統合サイロアーチ破壊技術を設計しました。 このシステムは、圧縮空気で駆動される正圧高密度空気式輸送方式を採用し、完全に密閉されたパイプラインを通じてサイロから複数のガス消費ポイントへ安全に資材を輸送します。 同時に、サイロ底部には空気圧アーチ破壊装置が設置され、必要に応じて圧縮気流を噴射し、材料アーチ橋を効果的に破壊し、円滑な材料の荷降ろしを実現します。
このソリューションは顧客の作業環境を根本的に改善し、ほこり漏れを排除し、機器の保守コストを削減します。 リモート自動化制御機能と組み合わせることで、輸送速度は実際の生産ニーズに応じて柔軟に調整でき、連続的かつ安定した資材供給を支えています。 さらに、Head Powderが提供する機器はコンパクトな構造と最小限のフットプリントを特徴としており、設置や拡張が容易であり、さまざまなゴムやプラスチック添加剤、さらには粉末状材料の輸送シナリオにも適応可能です。
応用効果
プロジェクト実施後、同社の資材輸送は無塵運転を実現し、サイロ詰まり問題を効果的に改善しました。 生産ラインの稼働効率は約30%向上し、保守コストは40%以上削減され、工場環境も大幅に改善され、環境保護および安全生産管理の要件をスムーズに満たしています。