저장성 리수이에서 완전 자동 무기 소금 분말 운송 프로젝트 완료

저장성 리수이에 위치한 무기 소금 분말 제조업체는 먼지 분산, 낮은 노동 효율성, 그리고 재료 운송 중 심각한 물질 손실 등 여러 문제에 오랫동안 직면해 왔습니다. 광범위한 연구 끝에 하이데 파우더가 설계한 공압식 이송 시스템이 마침내 도입되어, 원자재 공급부터 최종 포장까지 완전 자동화된 밀봉 이송을 실현하여 기존 수송 방식의 여러 문제를 해결했습니다.

고객의 고충

1. 심각한 먼지 오염: 무기 염분 입자는 미세하고 쉽게 분산되어 수동 급송 및 벨트 운반 시 먼지가 넘쳐나, 작업장 환경에 영향을 미칠 뿐만 아니라 작업자에게도 건강 위험을 초래합니다. 2. 높은 인건비: 전통적인 수작업 및 반기계화 작업은 많은 인력을 필요로 했고, 효율성을 유지하기 어려웠다. 3. 재료 손실 및 교차 오염: 개방 운반 시 분말은 습기와 결핵에 취약하며, 서로 다른 배치 간 교차 오염을 피하기 어렵습니다. 4. 자동화 부족: 후속 혼합, 계량, 포장 장비와 조율하지 못해 생산 연속성이 저하됨.

제품 장점과 해결책

하이데 파우더는 리수이 고객의 실제 요구에 맞춘 완전 자동 양압 고밀도 공압 공기 운반 시스템을 맞춤 제작했으며, 주요 특징은 다음과 같습니다:

1. 밀폐된 파이프라인 운송: 밀폐된 파이프라인 내에서 분말이 완전히 흐르며 먼지 누출을 방지하고 작업장 환경을 크게 개선합니다. 2. 고효율 및 에너지 절약: 먼지 없는 급식장과 회전식 급수기를 결합하여 에너지 소비가 낮고 기존 방식에 비해 약 30% 낮은 단위 재료 운반 비용을 제공합니다. 3. 비교적 정확한 측정 및 제어: PLC 자동 제어 시스템을 탑재하여 실시간으로 운반 압력과 속도를 조절하고 하류 장비와 조율하여 공정 전반에 걸쳐 완전한 무인 운전을 달성할 수 있습니다. 4. 강한 적응력: 무기 염 분말의 수분 흡수 및 정적 특성을 해결하기 위해, 시스템은 정전기 방지 배관과 건조 공기 공급원을 사용하여 재료 품질을 안정화합니다.

프로젝트 시행 후 회사는 연간 인건비를 40만 위안 이상 절감하고, 자재 손실을 2%에서 0.3% 이하로 줄였으며, 작업장 내 PM2.5 농도에 대한 국가 산업보건 기준을 충족했고, 전체 생산 효율을 50% 향상시켰습니다. 저장성 지역에 위치한 하이데 파우더는 무기염, 화학, 건축 자재 등 리수이 및 인근 지역의 사용자들에게 신뢰할 수 있는 공압 이송 솔루션을 지속적으로 제공하고 있습니다.