장시 핑샹 실리콘-탄소 양극 분말 파이프라인 밀봉 공압 운반 종합 건설 프로젝트

실리콘-탄소 양극 소재 생산을 전문으로 하는 신소재 회사는 분말 처리 및 운송 공정에서 먼지 누출, 습기 손상, 낮은 운반 효율 등의 문제에 직면해 있습니다. 생산 라인 운영의 안정성을 높이고 배치 품질을 향상시키기 위해, 당사는 당사 회사(하이데 파우더)가 제공하는 파이프라인 밀봉 공압 이송 시스템을 도입하여 공급부터 포장까지 전 과정에서 음압 밀봉 운반을 가능하게 하여 원래 공정에서 분말 누출, 먼지, 교차 오염 문제를 효과적으로 개선했습니다.

고객의 고충

실리콘-탄소 양극 분말은 입자 크기가 작고 비표면적이 큽니다. 전통적인 개방형 운반 방식은 다음과 같은 문제를 초래합니다:
· 자재 이송 시 많은 양의 먼지가 발생하고, 작업장 환경이 열악하여 작업자들의 청소와 건강 위험을 높입니다;
· 분말은 쉽게 수분과 덩어리를 흡수하여 이후 공정 일관성과 배터리 성능에 영향을 미칩니다;
· 낮은 수동 취급 효율과 연속적이고 자동화된 생산 달성 불능;
· 기존 장비는 충분한 밀봉이 부족하며, 미세분말 누출로 인해 원자재 폐기와 안전 위험이 발생합니다.

제품 장점

이러한 문제점을 해결하기 위해 Head Powder는 다음과 같은 핵심 가치를 제공하는 완전 밀폐형 파이프라인 공압 운반 솔루션을 채택합니다:
· 이 파이프라인 시스템은 고효율 음압원과 기밀 밸브를 갖추고 있어 운송 과정 전반에 걸쳐 먼지 누출을 방지하고 작업장 청결을 향상시킵니다;
· 파이프라인 내벽은 특별히 광택이 나고 제습 및 질소 보호 인터페이스가 설치되어 분말의 수분 흡수와 산화를 효과적으로 방지합니다;
· PLC 자동 제어 시스템과 결합하여 운반 흐름, 속도, 경로를 비교적 정확하게 조절하여 전후 장비와 원활하게 연결됩니다;
· 이 시스템은 다양한 입자 크기와 벌크 밀도의 실리콘-탄소 양극 분말을 수용할 수 있으며, 맞춤형 설계는 높은 운반 효율과 낮은 파손률을 달성하는 데 도움을 줍니다.