칭하이 시닝 리튬 배터리 고순도 세라믹 분말 무공해 운반 시스템

한 리튬 배터리 소재 회사가 칭하이 시닝에 고순도 세라믹 분말 생산 라인을 건설 중이며, 원료 사일로에서 하위 공정으로 리튬 등급의 고순도 세라믹 분말을 안정적으로 운송해야 하며, 운반 거리는 약 50미터, 시간당 3톤의 운반 능력을 갖추고 있습니다. 이 분말은 입자 크기가 미세하고 경도가 높으며 금속 이온과 유기 오염에 매우 민감합니다. 기존 공압식 운반 장비는 파이프라인 마모, 분말 오염, 파이프 막힘에 취약합니다. 광범위한 비교 후, 회사는 하이데 분말 비오염 공기 전달 시스템을 도입했습니다.

고객의 고충

1.높은 오염 위험: 전통적인 운송 수단에서는 금속 파이프와의 마찰로 인해 발생하는 미량 금속 이물질이 분말에 섞여 리튬 배터리 재료의 순도가 떨어지고 배터리 성능에 영향을 줄 수 있습니다.

2.낮은 운반 효율: 고순도 세라믹 분말은 유동성이 낮아 휘어진 배관과 밸브에 쉽게 축적됩니다. 청소를 위한 잦은 가동은 생산 연속성에 영향을 미칩니다.

3.장비는 금방 닳아요: 분말은 경도가 높으며(모스 경도 7~8), 일반 파이프라인은 사용 후 3~6개월 이내에 심각한 마모를 겪어 교체 비용이 높습니다.

4.환경 보호 압력이 높습니다: 개방형 운반은 많은 양의 먼지를 발생시켜 엄격한 지역 환경 배출 기준을 충족하기 어렵게 만듭니다.

제품 장점

이러한 문제점을 해결하기 위해 헤드 파우더는 다음과 같은 해결책을 제공합니다:

1.완전 밀폐되고 누수 없는 설계: 304개의 스테인리스 스틸 파이프와 테플론 라이닝을 결합하여 사용하며, 밀봉 등급은 IP67입니다. 공급 전반부터 배출까지 먼지 누출이 없으며, 라이닝은 매끄럽고 분말에 달라붙지 않아 금속 오염을 방지합니다.

2.저속 일정 압력 운반 기술: 루츠 블로어와 지능형 압력 조절 밸브를 사용해 8~12m/s로 공기 흐름을 제어하여 분말 파편화를 방지하고 파이프라인 마모를 줄였습니다. 이 프로젝트는 18개월 동안 큰 마모 없이 연속 운영되고 있습니다.

3.마모 방지 엘보우와 스위칭 밸브: 키 엘보우는 세라믹 복합 재료로 만들어져 5년 이상 운용 수명을 연장합니다; 3방향 방향 밸브는 내장된 마모 방지 부싱을 갖추고 있으며, 유지보수 주기가 12개월로 연장됩니다.

4.지능형 제어 및 자동 차단 제거: 시스템은 PLC와 압력 센서를 통합하여 파이프라인 내 압력 변화를 실시간으로 모니터링합니다. 막힘 경향이 감지되면 수동 개입 없이 자동으로 역블로잉 클리어런스 프로그램을 활성화하여 운송 효율을 지원합니다.

구현 결과

이 경우, 하이데 분말 장비가 가동된 후 분말 내 금속 불순물 함량은 원래 12 ppm에서 0.5 ppm 이하로 떨어져 리튬 등급 순도 요건을 충족했다; 운반 효율은 3.2톤/시간으로 안정적으로 유지되어 업그레이드 전보다 약 15% 높았다; 연간 유지보수 비용은 70% 이상 절감되었습니다. 동시에 현장 먼지 배출 농도는 1mg/m³ 미만으로 낮아져 시닝 지역 환경보호 검사를 성공적으로 통과하여 칭하이에서 오염 없는 고순도 분말 운송 시범 프로젝트가 되었습니다.