Volledig continu injectie- en transportproject van koolstofzwart poeder voor lithiumbatterij in Qin
In de snel ontwikkelende lithiumbatterijindustrie van vandaag zijn de efficiëntie en veiligheid van het transport van poedermaterialen direct gerelateerd aan de normale werking van productielijnen. Onlangs heeft een nieuw energiemateriaalbedrijf met succes problemen opgelost zoals verstopping van leidingen en stofvorming tijdens het transport van lithiumbatterij-koolstofzwart poeder door een continu pneumatisch transportsysteem van Head Powder te introduceren, wat zowel een verhoogde productiecapaciteit als milieuwinst heeft behaald.
Projectachtergrond en pijnpunten van de klant
Het bedrijf houdt zich voornamelijk bezig met onderzoek en productie van lithiumbatterij-anodematerialen, waarbij in het proces een grote hoeveelheid ultrafijn koolstofzwart poeder wordt gebruikt. Koolstofzwart poeder heeft echter kenmerken zoals kleine deeltjesgrootte, een groot specifiek oppervlak, eenvoudige agglomeratie en hoge statische elektriciteit. Traditionele mechanische transportmethoden komen vaak te maken met verstoppingen in pijpleidingen, materiaalresten en stofoverloop. Dit leidt niet alleen tot frequente stilleggingen voor het schoonmaken van productielijnen, wat de capaciteit aantast, maar brengt ook ernstige veiligheidsrisico's en milieudruk met zich mee. De klant had dringend behoefte aan een oplossing die stabiel, afgesloten en continu transporten mogelijk maakte, terwijl er ook systemen met laag energieverbruik en onderhoudskosten nodig waren.
Head Powder's oplossing
Om deze pijnpunten aan te pakken, heeft het team van Head Powder Technology een continu pneumatisch transportsysteem voor deze producten op maat gemaakt. Dit systeem gebruikt hogedrukluchtstroom als energiebron, waarbij negatieve druk wordt gegenereerd via venturi-injectoren, die koolstofzwart poeder gelijkmatig opnemen in de transportpijpleiding en continu onder positieve druk aan de silo leveren. Het systeemontwerp houdt volledig rekening met de fluidisatiekenmerken van koolstofzwart poeder, uitgerust met antistatische leidingen, automatische blokkeringsapparaten en afgesloten circulerende luchtcircuits, wat pijpverstoppingen en stoflekkages verbetert. Tegelijkertijd wordt via variabele frequentieregeling en intelligente monitoringmodules relatief nauwkeurige aanpassing van het transportvolume en realtime feedback over de bedrijfsstatus bereikt.
Kernkenmerken
- Continue en stabiele transportatie: Maakt gebruik van het Venturi-jetprincipe, waardoor de luchtstroom volledig met het materiaal kan mengen, gepulseerde voeding wordt vermeden en de continuïteit van de productielijn wordt gewaarborgd.
- Verzegelde en stofvrije werking: Het systeem werkt onder negatieve of positieve druk onder een afgesloten systeem, zonder stoflekkage en voldoet aan de eisen voor milieubescherming en veiligheid.
- Laag energieverbruik en lange levensduur: Geoptimaliseerd luchtstroompad en slijtvastig kanaalontwerp verminderen het energieverbruik en verlengen de levensduur van apparatuur.
- Integratie van intelligente besturing: Ondersteunt automatische PLC-besturing, waardoor transportsnelheid en druk op afstand kunnen worden aangepast, waardoor handmatige ingrijpen wordt verminderd.
Voordelen van de applicatie
Nadat het systeem in gebruik was genomen, verbeterde de efficiëntie van het koolstofzwart poedertransport van het bedrijf met ongeveer 30%, daalde het uitvalpercentage van apparatuur met 80% en werd stof ter plaatse fundamenteel verbeterd. De klant verklaarde dat de pneumatische transportoplossing van Head Powder niet alleen langdurige productieknelpunten oploste, maar ook hun fabriek hielp transformeren naar intelligentie en vergroening. Momenteel is deze oplossing gepromoot op productielijnen voor lithiumbatterijmateriaal in veel regio's, zoals Qingyuan en Guangdong.