Kompletny projekt przesyłu rurociągu w fazie niskofragmentacyjnej rozcieńczonej cukru pudru w Yangz

W procesie transportu materiałów sypianych, takich jak cukier puder, od dawna stanowi wyzwanie dla branży, z jaką mierzy się efektywność i integralność materiału. Firma przetwórstwa spożywczego doświadczyła kiedyś wysokiego tempa kruszenia cukru pudrowatego z powodu tradycyjnego mechanicznego transportu, co wpływało na smak i wygląd końcowego produktu. Jednocześnie zanieczyszczenie pyłem niosło ze sobą także zagrożenia środowiskowe i zdrowotne. Aby rozwiązać ten problem, Head Powder, wykorzystując swoje techniczne doświadczenie w zakresie transportu pneumatycznego, wprowadziło pneumatyczny system transportu rurociągów o niskiej kruszce w fazie rozcieńczonej, specjalnie zaprojektowany dla cukru pudru, zapewniający efektywny, czysty i niskostratowy transfer materiału.

Tło sprawy

Duży producent składników do pieczenia musi codziennie transportować dużą ilość cukru pudrowego z warsztatu mielenia do linii opakowań. Podczas pracy oryginalnego przenośnika śrubowego granulki cukru pudrowe były poddawane intensywnemu sprężaniu i tarciu, z częstotliwością kruszenia przekraczającą 15%, co skutkowało zwiększonym drobnym proszkiem, wyższym ryzykiem zgniatania oraz niestabilną jakością produktu. Ponadto słabe uszczelnianie sprzętu i silne latanie cukrem w proszku nie tylko marnują surowce, ale także zwiększają koszty czyszczenia i ryzyka dla zdrowia zawodowego. Firmy pilnie potrzebują rozwiązania, które zarówno poprawi efektywność transportu, jak i znacząco ochroni integralność granulek cukru pudru.

Analiza punktów bolesnych klienta

Cukier puder to delikatny, pochłaniający wilgoć materiał proszkowy, który jest niezwykle wrażliwy na siły mechaniczne podczas transportu. Tradycyjne mechaniczne metody transportu (takie jak podnoszenie śrubą i łyżką) mogą łatwo powodować pęknięcie pelletów, co z kolei wpływa na rozpuszczalność i smak produktu. Jednocześnie pył cukru pudrowy niesie ze sobą ryzyko wybuchu i jest podatny na wilgoć oraz zgrudzanie się, co nakłada na bardzo wysokie wymagania dla uszczelnienia i kontroli środowiskowej systemu transportowego. Szukając alternatyw, klienci skupiają się na następujących punktach:
- Wskaźnik uszkodzeń materialnych musi być poniżej 5%;
- Całkowicie uszczelniony system zapobiegający wycieku kurzu;
- Kontrolowany wzrost temperatury podczas transportu, aby zapobiec topnieniu cukru pudru;
- Sprzęt jest łatwy do czyszczenia i spełnia wymagania higieny żywności.

Rozwiązania produktowe

Head Powder stosuje pneumatyczny system transportu rurociągów o niskiej kruszce w fazie rozcieńczonej zgodnie z wymaganiami klienta. Rozwiązanie to wykorzystuje niskociśnieniowy, szybki przepływ powietrza jako moc do zawieszania cukru pudrowego w rurociągach do transportu w fazie rozcieńczonej. Projekt koncentrował się na optymalizacji następujących aspektów:
-Kontrola prędkości przepływu powietrza:Dzięki dokładnemu obliczaniu prędkości przepływu powietrza wewnątrz rury, osiąga się ją dokładnie na wartości krytycznej dla transportu zawieszenia, co zmniejsza energię zderzenia między cząstkami a ścianą rury, a tym samym zmniejsza się szybkość ścierania, która jest mierzona i utrzymywane w granicach 2%.
-Zabezpieczenie ścian wewnętrznych kolanek i rur:Wykorzystuje szeroki promień krzywizny na kolanie oraz materiał ultra-poślizgowy o jakości spożywczej, aby zmniejszyć siłę uderzenia podczas obrotu materiału i zapobiec przyczepności proszku cukrowego.
-System w pełni uszczelniony:Od wlotu zasilającego do portu wylotowego wszystkie połączenia wykorzystują szczelne konstrukcje, połączone z urządzeniami do usuwania pyłu i filtracji, aby zapewnić bezkurzową pracę oraz spełnić wymagania środowiskowe i higieniczne.
-Inteligentne Sterowanie:Wyposażony w system sterowania PLC, monitoruje ciśnienie, prędkość wiatru i przepływ materiału w czasie rzeczywistym, automatycznie dostosowując parametry, pomagając utrzymać normalną pracę i zmniejszyć zużycie energii.

Po wdrożeniu systemu proces transportu proszku cukrowego przez klienta stał się stabilny, tempo kruszenia spadło poniżej 2%, emisje pyłu były zerowe, warunki warsztatowe znacznie się poprawiły, a ogólne zużycie energii zmniejszyło się o około 20% w porównaniu z oryginalnym wyposażeniem. Technologia pneumatycznego transportu Head Powder o niskim kruszeniu w fazie rozcieńczonej oferuje ekonomiczną i niezawodną opcję transportu cukru pudrowego i podobnych delikatnych proszków.