Studium przypadku uszczelnionego transportu rurociągu z proszkiem maltodekstryny w Hengyang, Hunan

Firma przetwórstwa żywności musiała transportować proszek maltodekstryny z magazynu do warsztatu produkcyjnego. Oryginalna metoda transportu otwartych drzwi prowadziła do rozpraszania kurzu, poważnych odpadów surowcowych oraz nieprzestrzegania norm higieny żywności. Przedsiębiorstwa poszukują szczelnego, stabilnego i niskouszkodzeniowego rozwiązania transportowego.

Problemy klienta

1. Zanieczyszczenie pyłem: Podczas tradycyjnego transportu proszek maltodekstryny ma tendencję do wytwarzania kurzu, co wpływa na środowisko warsztatowe i zdrowie operatorów.
2. Utrata surowca: Wyciek proszku powoduje marnotrawstwo materiałów i zwiększa koszty produkcji.
3. Zagrożenia higieniczne: Przekazywanie z otwartymi ustami łatwo wprowadza do życia obce przedmioty, co utrudnia spełnienie standardów bezpieczeństwa żywności.
4. Częsta konserwacja sprzętu: Tradycyjne mechaniczne komponenty transportujące szybko się zużywają, a przestoje związane z konserwacją wpływają na efektywność produkcji.

Zalety produktu

Pneumatyczny system transportu maltodekstryny dostarczany przez Head Powder wykorzystuje całkowicie zamknięty system rurociągu, aby zapobiec wycieku pyłu ze źródła. System efektywnie transportuje materiały przez przepływ powietrza w zamkniętym rurociągu, bez kontaktu mechanicznego na całym terenie, co zmniejsza szybkość kruszenia materiału. W połączeniu z modułem sterowania automatyzacją można uzyskać zdalne uruchamianie/zatrzymanie, regulację przepływu oraz alarmy awarii, co zmniejsza liczbę interwencji ręcznych. Aby zradzić niską lepkość maltodekstryny i jej dobrą przepływność, prędkość dostarczania i kąt zgięcia zostały zoptymalizowane, aby umożliwić płynny i niezatkany transport. System ten został z powodzeniem zastosowany w wielu firmach spożywczych, poprawiając zanieczyszczenie pyłem i problemy higieniczne, jednocześnie zwiększając efektywność produkcji.