Przykład systemu antystatycznego przesyłu rurociągowego proszku Yuxi Yuxi nano, Yunnan

W praktycznych zastosowaniach pneumatycznych systemów transportowych różne właściwości materiałów często powodują zróżnicowane wyzwania transportowe. Weźmy na przykład producenta proszku nano-nano z Yuxi, Yunnan, a klient napotkał następujące kluczowe problemy podczas produkcji:

Problemy klienta

Ze względu na niezwykle mały rozmiar cząstek i dużą powierzchnię właściwą, nanoproszki są podatne na aglomerację i przyczepność ścian podczas zwykłego transportu pneumatycznego, co prowadzi do niskiej wydajności transportu i częstych zatorów rurociągów. Jednocześnie nanoproszki mają tendencję do gromadzenia elektryczności statycznej podczas szybkiego przepływu powietrza, co nie tylko wpływa na stabilność transportu, ale także stanowi zagrożenie dla bezpieczeństwa. Oryginalny system przenośnika klienta nie rozwiązał problemów z elektrycznością statyczną i przyczepnością materiałów, co prowadziło do częstych przerw w sprzątaniu, wysokich kosztów utrzymania oraz niskiej jakości produktu.

Roztwory proszku Head'a

Aby rozwiązać te problemy, Head Powder oferuje klientom spersonalizowane rozwiązania pneumatycznego systemu transportowego, w tym projekty antystatyczne rurociągów oraz specjalistyczne procesy transportu nanoproszków:

• Pneumatyczne transportowanie rurociągów antystatycznych: Rury wykonane ze specjalnych przewodzących materiałów połączonych z urządzeniami uziemiającymi skutecznie rozładowują elektryczność elektryczną wytwarzaną podczas transportu, eliminując ryzyko nagromadzenia się u źródła i wspierając bezpieczeństwo produkcji oraz ciągłą pracę.
• Technologia adaptacji nanoproszku: Poprzez optymalizację prędkości przepływu powietrza i stosunku materiał-gaz oraz wprowadzenie pomocniczych urządzeń fluidyzacji, zmniejsza się kolizje i adsorpcję między nanocząstkami, co zmniejsza aglomerację i przyczepność ścianek, co poprawia płynność transportu.
• W pełni uszczelnione i monitorowane w całym systemie: System przyjmuje wysoce szczelną konstrukcję, połączoną z monitorowaniem ciśnienia i przepływu w czasie rzeczywistym, co pomaga zapewnić stabilne i kontrolowane procesy transportu, zmniejsza częstotliwość konserwacji oraz poprawia spójność partii produktów.

Po wdrożeniu tego rozwiązania wydajność produkcji linii produkcyjnej klienta znacznie wzrosła, częstotliwość czyszczenia podczas wyłączania gwałtownie spadła, a zarówno wskaźniki kwalifikacji produktu, jak i zdolności produkcyjne otrzymały stabilne wsparcie, co w pełni potwierdzało profesjonalne możliwości Head Powder w zakresie nanoproszku i antystatycznego transportu mocy.