Кейс-стади системы защитной транспортировки металлического порошка и азота в Цюйчжоу, Чжэцзян

В области обработки металлических порошков стабильность и безопасность пневматических транспортных систем напрямую влияют на производительность производства и качество продукции. Head Powder предоставила индивидуальное пневматическое транспортное решение для компании по производству металлических порошков в Цюйчжоу, Чжэцзян, удовлетворяя транспортные потребности компании по производству металлических порошков под защитой азота, решая задачи отрасли, такие как окисление материалов, утечка пыли и высокое энергопотребление.

Краткое содержание дела

Компания по производству металлических порошков, расположенная в Цюйчжоу, Чжэцзян, в основном занимающаяся измельчением и упаковкой порошков цветных металлов. Во время производства компания должна транспортировать микронные металлические порошки из мастерской в упаковочный отдел и требуется азотная защита на протяжении всего процесса для предотвращения окисления. Из-за высокой плотности, накопления пыли и чувствительности к влажности металлических порошков традиционные методы механической транспортировки не могут соответствовать требованиям чистоты, защиты от взрывов и низких потерь. После проведения обследований на месте Head Powder разработала пневматическую систему с фиксированной цепью азота с положительным давлением и оптимизировала планировку трубопровода и устройство для разделения газового и твердого тела.

Проблемы с клиентами

• Риск окисления материала: Металлические порошки подвержены поверхностному окислению при контакте с воздухом, что влияет на цвет продукта и проводимость. Рекомендуется поддерживать среду с низким содержанием кислорода на протяжении всего процесса транспортировки.
• Утечка пыли и безопасность: Микронные металлические порошки очень подвержены образованию пыли при транспортировке, что не только загрязняет обстановку мастерской, но и создаёт риск взрывов пыли.
• Низкая эффективность транспортировки: Существующее оборудование страдает от засоров трубопроводов и нестабильных источников газа, что вызывает значительные колебания скорости транспортировки, что приводит к частым остановкам и очистке, что влияет на производственные мощности.
• Высокое энергопотребление и затраты на обслуживание: Традиционные системы оснащены мощными вентиляторами, которые потребляют значительное количество электроэнергии, а износные детали часто меняются, что приводит к стабильно высоким ежегодным затратам на обслуживание.

Преимущества продукта

• Замкнутый контур с азотом: Использует замкнутый пневматический транспортный контур с модулями пополнения азота и мониторинга давления, чтобы содержание кислорода в трубопроводе оставалось стабильным ниже 2%, предотвращая окисление металлических порошков от источника.
• Высокоэффективная взрывозащищённая и герметичная конструкция: Трубопроводные соединения используют двухслойные герметичные кольца и заземляющие мосты, оснащённые взрывоустойчивыми клапанами сброса давления и устройствами для устранения статического статического покрытия, соответствующие стандартам безопасности для взрывозащищённых зон металлической пыли.
• Интеллектуальная технология стабилизации напряжения и антиблокировки: Оснащён автоматическим регулирующим питанием и системой обратной связи давления воздуха, регулировкой соотношения газа и твердого вещества в реальном времени, что эффективно снижает вероятность засоров трубопроводов и повышает эффективность транспортировки примерно на 30% по сравнению с периодом до ремонта.
• Низкое энергопотребление и долговечные компоненты: Использует износостойкие керамические наклонники и низкосопротивляющие роторные подачи, в сочетании с регулированием вентиляторов с переменной частотой, снижая общее энергопотребление более чем на 18%, при этом ключевые компоненты рассчитаны на срок службы более 8 000 часов.

Результаты проекта

После ввода в эксплуатацию системы пневматического транспортирования азотной защиты средний суточный объём транспортировки металлического порошка стабилизировался выше 95% от проектного значения, концентрация пыли в процессе упаковки снизилась ниже 0,5 мг/м³, а содержание кислорода осталось ниже порога безопасности. Клиенты сообщили, что оборудование работало непрерывно в течение 7 месяцев без каких-либо неплановых простоев, а скорость окисления продукции снизилась с первоначальных 3,5% до менее 0,1%, что привело к снижению общих эксплуатационных расходов и инвестиций в обслуживание рабочей силы.

Применимые сценарии

Решения для транспортировки пневматических металлических порошков Head Powder широко используются на предприятиях по производству медного порошка, алюминиевого, цинкового порошка, никелевого порошка и других порошков цветных металлов в Чжэцзяне, Цюйчжоу и прилегающих районах. Они особенно подходят для профессиональной порошковой металлургии и производства сырья с помощью 3D-печати, требующих строгих требований по защите азотом и взрывоустойчивости.