హెనాన్ పింగ్డింగ్షాన్ ఫాస్ఫేట్ అమ్మోనియం పౌడర్ పాజిటివ్ ప్రెజర్ న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ జనరల్ కాంట్రా
హెనాన్లోని పింగ్డింగ్షాన్లోని ఒక రసాయన సంస్థ యొక్క ఫాస్ఫేట్ అమ్మోనియం ఉత్పత్తి రేఖ వద్ద, పదార్థ రవాణా దశ చాలా కాలంగా తక్కువ సామర్థ్యం మరియు తరచుగా నిర్వహణ సమస్యలను ఎదుర్కొంది. కంపెనీకి అమ్మోనియం ఫాస్ఫేట్ పౌడర్ ను స్థిరంగా నిర్వహించగల న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ అవసరం, మరియు చివరికి హెడ్ పౌడర్ యొక్క పాజిటివ్ ప్రెజర్ న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ జనరల్ కాంట్రాక్టింగ్ సొల్యూషన్ ను ఎంచుకుంది. ఈ క్రిందివి రెండు అంశాల నుండి వివరిస్తాయి: కస్టమర్ నొప్పి పాయింట్లు మరియు ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు.
కేసు సారాంశం
హెనాన్లోని పింగ్డింగ్షాన్లో ఉన్న ఒక రసాయన సంస్థ ప్రధానంగా అమ్మోనియం ఫాస్ఫేట్ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, పెద్ద మొత్తంలో అమ్మోనియం ఫాస్ఫేట్ పౌడర్ను బదిలీ చేయడం మరియు తినిపించే ఉత్పత్తి ప్రక్రియతో ఉంటుంది. అసలు రవాణా పద్ధతులు దుమ్ము పొంగిపొర్లు, పైప్ లైన్ అడ్డంకులు మరియు అధిక శక్తి వినియోగం వంటి సమస్యలను కలిగి ఉన్నాయి. సాంకేతిక నవీకరణల ద్వారా శుభ్రమైన, సమర్థవంతమైన మరియు తక్కువ-వైఫల్య పౌడర్ రవాణాను సాధించాలని కంపెనీ భావిస్తోంది. హెడ్ పౌడర్ వారికి డిజైన్ మరియు పరికరాల తయారీ, సంస్థాపన మరియు కమీషనింగ్ కవర్ చేసే ఇంటిగ్రేటెడ్ పాజిటివ్ ప్రెజర్ న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ టర్న్కీ సేవను అందించింది.
కస్టమర్ నొప్పి పాయింట్లు
కంపెనీ ఎదుర్కొంటున్న ప్రధాన సమస్యలు: అమ్మోనియం ఫాస్ఫేట్ పౌడర్ తేమ మరియు గుంపులను సులభంగా గ్రహిస్తుంది, ఇది తరచుగా సాంప్రదాయ ప్రతికూల పీడనం లేదా యాంత్రిక రవాణా సమయంలో పైప్ లైన్ అంటుకోవడం మరియు అడ్డంకులకు దారితీస్తుంది, ఉత్పత్తి శ్రేణిని తరచుగా శుభ్రపరచడానికి ఆపవలసి వస్తుంది; రవాణా సమయంలో, తీవ్రమైన ధూళి లీకేజీ వల్ల మెటీరియల్ వ్యర్థాలు ఏర్పడతాయి మరియు వర్క్ షాప్ వాతావరణం మరియు ఉద్యోగుల ఆరోగ్యంపై ప్రభావం చూపుతుంది. షార్ట్ ఎక్విప్ మెంట్ మెయింటెనెన్స్ సైకిల్స్ మరియు అధిక స్పేర్ పార్టుల రీప్లేస్ మెంట్ ఖర్చులు; అదే సమయంలో, ఒరిజినల్ సిస్టమ్ అధిక శక్తిని వినియోగిస్తుంది మరియు ఖర్చు తగ్గింపు మరియు సామర్థ్యం మెరుగుదల కోసం ఫ్యాక్టరీ యొక్క దీర్ఘకాలిక అవసరాలను తీర్చదు.
ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు
ఈ నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించడానికి, హెడ్ పౌడర్ యొక్క సానుకూల పీడన న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ ఈ క్రింది పరిష్కారాలను అందిస్తుంది: సానుకూల పీడన దట్టమైన దశ కన్వేయింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం, ఇది వాయు-ఘన నిష్పత్తిని ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది మరియు పౌడర్ మరియు పైప్ గోడల మధ్య ఘర్షణను సమర్థవంతంగా తగ్గించడానికి వేగాన్ని తెలియజేస్తుంది, అడ్డంకి ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది; ఈ వ్యవస్థలో ఆటోమేటిక్ క్లాగ్ క్లీనింగ్ మరియు తేమ-ప్రూఫ్ పరికరాలు ఉన్నాయి, ఇవి అమ్మోనియం ఫాస్ఫేట్ పౌడర్ యొక్క తేమను గ్రహించే లక్షణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి, నిరంతర ఆపరేషన్ను సులభతరం చేస్తాయి; ధూళి లీకేజీని నిరోధించడానికి మరియు పని వాతావరణాన్ని మెరుగుపరచడానికి పూర్తిగా సీల్ చేయబడిన పైప్ లైన్ డిజైన్; అదే సమయంలో, ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ స్వయంచాలకంగా గాలి పీడనాన్ని సర్దుబాటు చేయగలదు మరియు పదార్థ ప్రవాహం ఆధారంగా లయను తెలియజేస్తుంది, యూనిట్ శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు మాన్యువల్ జోక్యాన్ని తగ్గిస్తుంది. సాధారణ కాంట్రాక్టర్ గా, హెడ్ పౌడర్ పూర్తి-ప్రాసెస్ డెలివరీకి బాధ్యత వహిస్తుంది, ఇప్పటికే ఉన్న ఉత్పత్తి మార్గాలతో సిస్టమ్ యొక్క అవాంతరాలు ఏకీకరణను సులభతరం చేస్తుంది మరియు సకాలంలో అమ్మకాల అనంతర సాంకేతిక మద్దతును అందిస్తుంది.