లిన్ ఫెన్, షాంక్సీలో బేకింగ్ సోడా పౌడర్ కొరకు నెగిటివ్ ప్రెజర్ డస్ట్ ఫ్రీ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ యొక్క
షాంక్సీలోని లిన్ఫెన్ లోని దాని ఉత్పత్తి స్థావరంలో ఉన్న ఒక రసాయన సంస్థ బేకింగ్ సోడా పౌడర్ ను రవాణా చేయడంలో చాలా కాలంగా ఇబ్బందులను ఎదుర్కొంటోంది. కంపెనీ రోజుకు సగటున 20 టన్నుల బేకింగ్ సోడాను ప్రాసెస్ చేస్తుంది. అసలు సానుకూల పీడన రవాణా పద్ధతి వర్క్ షాప్ లో దుమ్ము పేరుకుపోవడం, అధిక ముడి పదార్థాల నష్టం రేట్లు మరియు నిరంతరం పెరుగుతున్న పరికరాల నిర్వహణ ఖర్చులకు దారితీసింది. పని వాతావరణాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి, క్లయింట్ మరింత పర్యావరణ అనుకూలమైన మరియు సమర్థవంతమైన న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ పరిష్కారాన్ని కోరాడు.
కస్టమర్ నొప్పి పాయింట్లు
మైక్రోవేవ్ పౌడర్ కన్వేయింగ్ ప్రక్రియలో, కస్టమర్లు ప్రధానంగా మూడు సమస్యలను ఎదుర్కొన్నారు:
1. దుమ్ము మరియు పర్యావరణ కాలుష్యం: సానుకూల ఒత్తిడి రవాణా సులభంగా లీక్ లకు కారణమవుతుంది మరియు వర్క్ షాప్ లో PM2.5 సాంద్రతలు ప్రమాణాలను మించిపోతాయి, ఇది ఉద్యోగుల ఆరోగ్యం మరియు పరికరాల జీవితకాలాన్ని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.
2. తీవ్రమైన పదార్థ నష్టం: బేకింగ్ సోడా కణాలు బాగుంటాయి మరియు సులభంగా చెదరగొట్టబడతాయి, సాంప్రదాయ రవాణా పద్ధతుల ద్వారా ముడి పదార్థాల వ్యర్థాలలో 8% కారణమవుతాయి, గణనీయమైన వార్షిక నష్టాలతో.
3. తక్కువ రవాణా సామర్థ్యం: తరచుగా పైప్లైన్ అడ్డంకులు, ప్రతి షిఫ్ట్ను శుభ్రపరచడానికి 1-2 స్టాప్లు అవసరం, ఫలితంగా మొత్తం కన్వెయియింగ్ సామర్థ్యం డిజైన్ సామర్థ్యంలో 70% మాత్రమే చేరుకుంటుంది.
ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు
ఈ నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించడానికి, హెడ్ పౌడర్ ఒక పరిష్కారంగా ప్రతికూల పీడనం ధూళి లేని వాయు రవాణా వ్యవస్థను అందిస్తుంది. ఈ వ్యవస్థ పూర్తిగా చుట్టుముట్టిన ప్రతికూల పీడన పైప్ లైన్ రూపకల్పనను ఉపయోగిస్తుంది, బేకింగ్ సోడా పౌడర్ ను నిల్వ సైలో నుండి నేరుగా వాక్యూమ్ చూషణ ద్వారా ఉపయోగ స్థానానికి పంపిణీ చేస్తుంది. నిర్దిష్ట ప్రయోజనాలు:
1. ధూళి లేని ఆపరేషన్: వ్యవస్థ యొక్క ఆపరేటింగ్ ప్రతికూల పీడనం -50kPa మరియు -80kPa మధ్య స్థిరంగా ఉంటుంది, ఇది ఏదైనా లీకేజీ పాయింట్లను తొలగిస్తుంది. వర్క్ షాప్ ధూళి సాంద్రతను 0.5mg / m³ కంటే తక్కువగా నియంత్రించవచ్చు, ఇది పర్యావరణ రక్షణ అవసరాలను మించిపోతుంది.
2. తక్కువ-నష్టం ఆపరేషన్: బహుళ-దశ విభజన మరియు తెలివైన బ్యాక్ ఫ్లో పరికరాల ద్వారా, పదార్థ రికవరీ రేటు 99.5% కు చేరుకుంటుంది, ఇది ఏటా ముడి పదార్థాల ఖర్చులలో 120,000 యువాన్లను ఆదా చేస్తుంది.
3. అధిక కన్వేయింగ్ సామర్థ్యం: ఆటోమేటిక్ యాంటీ-బ్లాకింగ్ కంట్రోలర్ మరియు పైప్లైన్ వేర్ మానిటరింగ్ సెన్సార్లతో అమర్చబడి, నిరంతర ఆపరేషన్ అడ్డంకి లేకుండా 6 నెలలకు మించి ఉంటుంది, మొత్తం కన్వేయింగ్ సామర్థ్యాన్ని 95% కి మెరుగుపరుస్తుంది.
4. సులభమైన నిర్వహణ రూపకల్పన: కీలక భాగాలు శీఘ్ర క్లాంప్ కనెక్షన్లను ఉపయోగిస్తాయి, శుభ్రపరచడం మరియు నిర్వహణ సమయాన్ని 70% తగ్గిస్తాయి, మాన్యువల్ నిర్వహణ భారాన్ని తగ్గిస్తాయి.