జియాంగ్సులోని యాంగ్జౌలో పౌడర్ షుగర్ యొక్క తక్కువ-ఫ్రాగ్మెంటేషన్ డైల్యూట్ ఫేజ్ పైప్లైన్ కోసం పూర్తి

పొడి చక్కెర వంటి పొడి పదార్థాలను రవాణా చేసే ప్రక్రియలో, సామర్థ్యం మరియు పదార్థ సమగ్రతను సమతుల్యం చేయడం పరిశ్రమ చాలా కాలంగా ఎదుర్కొంటున్న సవాలుగా ఉంది. ఒక ఫుడ్ ప్రాసెసింగ్ కంపెనీ ఒకప్పుడు సాంప్రదాయ యాంత్రిక రవాణా కారణంగా పొడి చక్కెర యొక్క అధిక క్రషింగ్ రేటును అనుభవించింది, ఇది తుది ఉత్పత్తి యొక్క రుచి మరియు రూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. అదే సమయంలో, దుమ్ము కాలుష్యం పర్యావరణ మరియు ఆరోగ్య ప్రమాదాలను కూడా తెచ్చింది. ఈ నొప్పి పాయింట్ ను పరిష్కరించడానికి, హెడ్ పౌడర్, వాయు రవాణాలో దాని సాంకేతిక నైపుణ్యాన్ని పెంచుకుని, పొడి చక్కెర కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన తక్కువ-క్రషింగ్ డైల్యూట్-ఫేజ్ పైప్ లైన్ న్యుమాటిక్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ ను ప్రారంభించింది, సమర్థవంతమైన, శుభ్రమైన మరియు తక్కువ-నష్టం పదార్థ బదిలీని సాధించింది.

కేసు నేపథ్యం

ఒక పెద్ద బేకింగ్ పదార్ధ తయారీదారు ప్రతిరోజూ గ్రైండింగ్ వర్క్ షాప్ నుండి ప్యాకేజింగ్ లైన్ కు పెద్ద మొత్తంలో పొడి చక్కెరను రవాణా చేయాలి. అసలు స్క్రూ కన్వేయర్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో, పొడి చక్కెర గుళికలు తీవ్రమైన కుదింపు మరియు ఘర్షణకు గురయ్యాయి, క్రషింగ్ రేటు 15% కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఫలితంగా ఫైన్ పౌడర్, అధిక కేకింగ్ ప్రమాదం మరియు అస్థిర ఉత్పత్తి నాణ్యత పెరిగింది. అదనంగా, పేలవమైన పరికరాల సీలింగ్ మరియు తీవ్రమైన చక్కెర పౌడర్ ఎగిరే ముడి పదార్థాలను వ్యర్థం చేయడమే కాకుండా శుభ్రపరిచే ఖర్చులు మరియు వృత్తిపరమైన ఆరోగ్య ప్రమాదాలను కూడా పెంచుతుంది. కంపెనీలకు అత్యవసరంగా రవాణా సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచగల మరియు పొడి చక్కెర గుళికల సమగ్రతను గణనీయంగా రక్షించే పరిష్కారం అవసరం.

కస్టమర్ పెయిన్ పాయింట్ విశ్లేషణ

పొడి చక్కెర అనేది పెళుసుగా, తేమను గ్రహించే పొడి పదార్థం, ఇది రవాణా సమయంలో యాంత్రిక శక్తులకు చాలా సున్నితంగా ఉంటుంది. సంప్రదాయ యాంత్రిక రవాణా విధానాలు (స్క్రూ మరియు బకెట్ లిఫ్టింగ్ వంటివి) గుళికల విరిగిపోవడానికి కారణమవుతాయి, ఇది ఉత్పత్తి ద్రావణీయత మరియు రుచిపై ప్రభావం చూపుతుంది. అదే సమయంలో, పొడి చక్కెర ధూళి పేలుడు ప్రమాదాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు తేమ మరియు క్లంపింగ్ కు గురవుతుంది, ఇది కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ యొక్క సీలింగ్ మరియు పర్యావరణ నియంత్రణపై చాలా ఎక్కువ డిమాండ్లను ఉంచుతుంది. ప్రత్యామ్నాయాల కొరకు చూస్తున్నప్పుడు, ఖాతాదారులు దిగువ పేర్కొన్న అంశాలపై దృష్టి కేంద్రీకరిస్తారు:
- మెటీరియల్ డ్యామేజ్ రేటు 5% కంటే తక్కువగా ఉండాలి;
- ధూళి లీకేజీని నివారించడానికి పూర్తిగా మూసివేయబడిన వ్యవస్థ;
- పౌడర్ చక్కెర కరిగిపోకుండా నిరోధించడానికి రవాణా సమయంలో నియంత్రించదగిన ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల;
- పరికరాలు శుభ్రం చేయడం సులభం మరియు ఆహార పరిశుభ్రత అవసరాలను తీరుస్తాయి.

ఉత్పత్తి పరిష్కారాలు

హెడ్ పౌడర్ కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా లో-క్రష్ డైల్యూట్-ఫేజ్ పైప్ లైన్ న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ ను స్వీకరిస్తుంది. ఈ పరిష్కారం తక్కువ-పీడనం, హై-స్పీడ్ వాయు ప్రవాహాన్ని పలుచన దశ రవాణా కోసం పైప్లైన్లలో పొడి చక్కెరను సస్పెండ్ చేయడానికి దాని శక్తిగా ఉపయోగిస్తుంది. డిజైన్ ఈ క్రింది అంశాలను ఆప్టిమైజ్ చేయడంపై దృష్టి సారించింది:
-ఎయిర్ ఫ్లో స్పీడ్ కంట్రోల్:ట్యూబ్ లోపల గాలి ప్రవాహ వేగాన్ని ఖచ్చితంగా లెక్కించడం ద్వారా, ఇది సస్పెన్షన్ కన్వేవింగ్ కోసం క్లిష్టమైన విలువ వద్ద సాధించబడుతుంది, కణాలు మరియు పైపు గోడ మధ్య ఘర్షణ శక్తిని తగ్గిస్తుంది, తద్వారా క్రషింగ్ రేటును తగ్గిస్తుంది, ఇది కొలవబడుతుంది మరియు 2% లోపల ఉంచబడుతుంది.
-మోచేయి మరియు పైప్ ఇన్నర్ వాల్ ట్రీట్ మెంట్:మెటీరియల్ రొటేషన్ సమయంలో ఇంపాక్ట్ ఫోర్స్ ని తగ్గించడానికి మరియు షుగర్ పౌడర్ ఎడిషన్ ని నిరోధించడం కొరకు పెద్ద వక్రత వ్యాసార్థం మోచేయి మరియు ఫుడ్ గ్రేడ్ అల్ట్రా స్లిప్ లైనింగ్ మెటీరియల్ ని ఉపయోగిస్తుంది.
-పూర్తిగా మూసివేసిన వ్యవస్థ:ఫీడ్ ఇన్లెట్ నుండి డిశ్చార్జ్ పోర్ట్ వరకు, అన్ని కనెక్షన్లు మూసివేసిన నిర్మాణాలను ఉపయోగిస్తాయి, ధూళి లేని ఆపరేషన్ సాధించడానికి మరియు పర్యావరణ మరియు పరిశుభ్రత అవసరాలను తీర్చడానికి ధూళి తొలగింపు మరియు వడపోత పరికరాలతో కలిపి ఉంటాయి.
-ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్:PLC కంట్రోల్ సిస్టమ్ తో అమర్చబడి, ఇది రియల్ టైమ్ లో తెలియజేసే ఒత్తిడి, గాలి వేగం మరియు పదార్థ ప్రవాహాన్ని పర్యవేక్షిస్తుంది, పారామితులను స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేస్తుంది, సాధారణ ఆపరేషన్ ను నిర్వహించడానికి మరియు శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.

వ్యవస్థను ఉపయోగించిన తరువాత, కస్టమర్ యొక్క చక్కెర పొడి రవాణా ప్రక్రియ స్థిరంగా మారింది, క్రషింగ్ రేటు 2% కంటే తక్కువగా పడిపోయింది, దుమ్ము ఉద్గారాలు సున్నాగా ఉన్నాయి, వర్క్ షాప్ వాతావరణం గణనీయంగా మెరుగుపడింది మరియు మొత్తం శక్తి వినియోగం అసలు పరికరాలతో పోలిస్తే 20% తగ్గింది. హెడ్ పౌడర్ యొక్క తక్కువ-క్రషింగ్ డైల్యూట్-ఫేజ్ న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ టెక్నాలజీ పొడి చక్కెర మరియు సారూప్య పెళుసైన పౌడర్లను రవాణా చేయడానికి చౌకైన మరియు నమ్మదగిన ఎంపికను అందిస్తుంది.