యుక్సీ యుక్సీ లిథియం బ్యాటరీ గ్రాఫైట్ పౌడర్ సిలో పంప్ తో లాంగ్ డిస్టెన్స్ న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్

యున్నాన్ లోని యుక్సీలోని లిథియం బ్యాటరీ మెటీరియల్ ప్రొడక్షన్ బేస్ వద్ద, గ్రాఫైట్ పౌడర్ యొక్క సుదూర రవాణా అవసరాలను తీర్చడానికి మేము పూర్తి న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ ను రూపొందించాము మరియు అమలు చేసాము. ఈ ప్రాజెక్ట్ సుదూర సైలో పంప్ కన్వేయింగ్ పరిష్కారాన్ని అవలంబిస్తుంది, గ్రాఫైట్ పౌడర్ను ముడి పదార్థ సైలో నుండి బ్యాచింగ్ విభాగానికి స్థిరంగా రవాణా చేస్తుంది, ప్రక్రియ అంతటా సీల్డ్ మరియు ఆటోమేటెడ్ ఆపరేషన్ను సాధిస్తుంది, ఇది ఉత్పత్తి రేఖ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరిచింది.
కస్టమర్ నొప్పి పాయింట్లు

ఉత్పత్తి సమయంలో వినియోగదారులు బహుళ సవాళ్లను ఎదుర్కొంటారు: గ్రాఫైట్ పౌడర్ చిన్న కణ పరిమాణం మరియు తక్కువ సాంద్రతను కలిగి ఉంటుంది, మరియు సాంప్రదాయ యాంత్రిక రవాణా సులభంగా దుమ్ము మరియు పదార్థ లీకేజీని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది కఠినమైన వర్క్ షాప్ వాతావరణాలు మరియు అధిక ముడి పదార్థాల నష్టానికి దారితీస్తుంది; అదే సమయంలో, రవాణా దూరం 300 మీటర్లకు మించినప్పుడు, సాంప్రదాయ న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్స్ తరచుగా పైప్ అడ్డంకులు, అధిక శక్తి వినియోగం మరియు తక్కువ రవాణా సామర్థ్యం వంటి సమస్యలను ఎదుర్కొంటాయి; దీనికి అదనంగా, లిథియం బ్యాటరీ గ్రాఫైట్ పౌడర్ కు కఠినమైన స్వచ్ఛత అవసరాలు ఉన్నాయి; ఏదైనా బాహ్య మలినాలు బ్యాటరీ పనితీరును ప్రభావితం చేస్తాయి, తద్వారా కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ యొక్క సీలింగ్ మరియు పరిశుభ్రతపై అధిక డిమాండ్ ఉంటుంది.
పరిష్కారాలు మరియు ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు

ఈ నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించడానికి, మేము ఈ క్రింది లక్ష్య పరిష్కారాలను అందిస్తాము:
1. ఎన్ క్లోజ్డ్ లాంగ్ డిస్టెన్స్ సైలో పంప్ సిస్టమ్: సానుకూల పీడన సాంద్రీకృత దశ కన్వేషనింగ్ సూత్రాన్ని ఉపయోగించి, సైలో పంప్ ట్రాన్స్మిటర్గా పనిచేస్తుంది, ఇది గ్రాఫైట్ పౌడర్ను అధిక-సాంద్రత, తక్కువ-వేగ ద్రవీకరించిన పద్ధతిలో పంపిణీ చేయడానికి కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ను ఉపయోగిస్తుంది, పైప్లైన్ అరుగుదల మరియు పదార్థ క్రషింగ్ ప్రమాదాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది. కమ్యూనియింగ్ దూరం 500 మీటర్లు మించవచ్చు, ఇది వినియోగదారుల సుదూర అవసరాలను తీరుస్తుంది.
2. ఇంటెలిజెంట్ యాంటీ-బ్లాకింగ్ మరియు ప్రెజర్ స్టెబిలైజేషన్ కంట్రోల్: ప్రెజర్ సెన్సార్లు మరియు ఎయిర్ సప్లై వాల్వ్ గ్రూప్ యొక్క PLC ఆటోమేటిక్ సర్దుబాటుతో అమర్చబడి ఉంటుంది, పైప్ ప్రెజర్ మార్పుల యొక్క నిజ-సమయ పర్యవేక్షణ, పైపు అడ్డంకులను నివారించడానికి మరియు నిరంతర రవాణాను ప్రోత్సహించడానికి గాలి వాల్యూమ్ మరియు బ్లోయింగ్ ఫ్రీక్వెన్సీని స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేస్తుంది.
3. పూర్తిగా మూసివేయబడిన నిర్మాణం + అధిక-సామర్థ్యం గల ధూళి తొలగింపు: అన్ని సిస్టమ్ ఇంటర్ఫేస్లు డబుల్-సీల్డ్ డిజైన్ను ఉపయోగిస్తాయి, పల్స్ బ్యాగ్ డస్ట్ కలెక్టర్లతో జత చేయబడతాయి, వర్క్షాప్ ధూళి సాంద్రతలను జాతీయ పర్యావరణ ప్రమాణాల కంటే తక్కువగా ఉంచుతాయి, అదే సమయంలో బాహ్య మలినాలు ప్రవేశించకుండా నిరోధిస్తాయి, గ్రాఫైట్ పౌడర్ స్వచ్ఛతకు మద్దతు ఇస్తాయి.
4. శక్తి ఆదా మరియు తక్కువ-వినియోగ ఆపరేషన్: గ్యాస్-ఘన నిష్పత్తి మరియు పైప్ లైన్ లేఅవుట్ ను ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా, సాంప్రదాయ పలుచన-దశ రవాణాతో పోలిస్తే యూనిట్ కు యూనిట్ శక్తి వినియోగం సుమారు 30% తగ్గుతుంది, వినియోగదారులకు ఏటా సుమారు 150,000 యువాన్ల విద్యుత్ మరియు నిర్వహణ ఖర్చులు ఆదా అవుతాయి.