กรณีศึกษาระบบลําเลียงป้องกันไนโตรเจนผงโลหะในเมืองฉู่โจว มณฑลเจ้อเจียง

ในด้านการแปรรูปผงโลหะ ความเสถียรและความปลอดภัยของระบบลําเลียงแบบนิวเมติกส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ Head Powder ได้จัดหาโซลูชันการลําเลียงแบบนิวเมติกที่ปรับแต่งได้สําหรับบริษัทผงโลหะในเมืองฉู่โจว มณฑลเจ้อเจียง โดยตอบสนองความต้องการขนส่งของบริษัทผงโลหะภายใต้การป้องกันไนโตรเจน ตอบโจทย์ความท้าทายในอุตสาหกรรม เช่น การเกิดออกซิเดชันของวัสดุ การรั่วไหลของฝุ่น และการใช้พลังงานสูง

สรุปคดี

บริษัทผลิตผงโลหะที่ตั้งอยู่ในเมืองฉู่โจว มณฑลเจ้อเจียง ซึ่งเน้นการบดและบรรจุผงโลหะที่ไม่ใช่เหล็กเป็นหลัก ในระหว่างการผลิต บริษัทต้องขนส่งผงโลหะระดับไมครอนจากเวิร์กช็อปบดไปยังส่วนบรรจุภัณฑ์ และต้องมีการป้องกันไนโตรเจนตลอดกระบวนการเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชัน เนื่องจากความหนาแน่นสูง การสะสมของฝุ่น และความไวต่อความชื้นของผงโลหะ วิธีการลําเลียงแบบกลไกแบบดั้งเดิมจึงไม่สามารถตอบสนองความต้องการด้านความสะอาด การป้องกันการระเบิด และการสูญเสียต่ําได้ หลังจากการสํารวจภาคสนาม Head Powder ได้ออกแบบระบบลําเลียงนิวแมติกวงจรปิดแรงดันบวกไนโตรเจน และปรับปรุงการจัดวางท่อส่งและอุปกรณ์แยกก๊าซ-ของแข็ง

จุดเจ็บปวดของลูกค้า

• ความเสี่ยงจากการเกิดออกซิเดชันของวัสดุ: ผงโลหะมีแนวโน้มเกิดการเกิดออกซิเดชันบนผิวเมื่อสัมผัสกับอากาศ ส่งผลต่อสีและการนําไฟฟ้าของผลิตภัณฑ์ แนะนําให้รักษาสภาพแวดล้อมที่มีออกซิเจนต่ําตลอดกระบวนการขนส่งทั้งหมด
• การรั่วไหลของฝุ่นและความปลอดภัย: ผงโลหะระดับไมครอนมีแนวโน้มสูงที่จะเกิดฝุ่นระหว่างการขนส่ง ซึ่งไม่เพียงแต่ก่อมลพิษต่อสภาพแวดล้อมในโรงงาน แต่ยังเสี่ยงต่อการระเบิดของฝุ่นอีกด้วย
• ประสิทธิภาพการลําเลียงต่ํา: อุปกรณ์ที่มีอยู่ประสบปัญหาท่อส่งน้ําอุดตันและแหล่งก๊าซที่ไม่เสถียร ส่งผลให้ความเร็วในการลําเลียงมีความผันผวนอย่างมาก ส่งผลให้เกิดการปิดและทําความสะอาดบ่อยครั้งซึ่งส่งผลต่อกําลังการผลิต
• การใช้พลังงานและค่าใช้จ่ายในการบํารุงรักษาสูง: ระบบแบบดั้งเดิมติดตั้งพัดลมกําลังสูงซึ่งใช้ไฟฟ้าจํานวนมาก และชิ้นส่วนที่สึกหรอมักถูกเปลี่ยน ส่งผลให้ต้นทุนการบํารุงรักษาประจําปีสูงอย่างต่อเนื่อง

ข้อดีของผลิตภัณฑ์

• การออกแบบวงจรปิดไนโตรเจน: ใช้วงจรลําเลียงแบบลมปิด พร้อมโมดูลเติมไนโตรเจนและตรวจสอบแรงดัน เพื่อรักษาปริมาณออกซิเจนในท่อให้คงที่ไม่เกิน 2% ป้องกันการเกิดออกซิเดชันผงโลหะจากแหล่งกําเนิด
• โครงสร้างที่มีประสิทธิภาพสูง ป้องกันการระเบิดและปิดผนึก: การเชื่อมต่อท่อใช้วงแหวนซีลสองชั้นและสะพานกราวด์ พร้อมวาล์วระบายแรงดันกันระเบิดและอุปกรณ์กําจัดไฟฟ้าสถิต ซึ่งตรงตามมาตรฐานความปลอดภัยสําหรับพื้นที่กันฝุ่นโลหะ
• เทคโนโลยีการเสถียรแรงดันไฟฟ้าอัจฉริยะและป้องกันการบล็อก: ติดตั้งระบบป้อนอัตโนมัติและระบบป้อนแรงดันอากาศ ปรับอัตราส่วนก๊าซ-ของแข็งแบบเรียลไทม์ ลดโอกาสท่ออุดตันได้อย่างมีประสิทธิภาพ และเพิ่มประสิทธิภาพการลําเลียงประมาณ 30% เมื่อเทียบกับก่อนการปรับปรุง
• ใช้พลังงานต่ําและชิ้นส่วนที่มีอายุการใช้งานยาวนาน: ใช้ข้อศอกเซรามิกที่ทนต่อการสึกหรอและเครื่องป้อนแบบหมุนที่มีความต้านทานต่ํา ร่วมกับการควบคุมพัดลมแบบความถี่แปรผัน ช่วยลดการใช้พลังงานโดยรวมได้มากกว่า 18% โดยชิ้นส่วนสําคัญออกแบบให้มีอายุการใช้งานเกิน 8,000 ชั่วโมง

ผลลัพธ์ของโครงการ

หลังจากระบบลําเลียงนิวแมติกป้องกันไนโตรเจนเริ่มใช้งาน ปริมาณการลําเลียงเฉลี่ยรายวันของผงโลหะคงที่เกิน 95% ของค่าที่ออกแบบไว้ ความเข้มข้นของฝุ่นในกระบวนการบรรจุภัณฑ์ลดลงต่ํากว่า 0.5mg/m³ และปริมาณออกซิเจนยังคงต่ํากว่าขีดจํากัดความปลอดภัย ลูกค้ารายงานว่าอุปกรณ์ทํางานต่อเนื่องเป็นเวลา 7 เดือนโดยไม่มีการหยุดทํางานโดยไม่คาดคิด และอัตราการเกิดออกซิเดชันของผลิตภัณฑ์ลดลงจาก 3.5% เดิมเหลือต่ํากว่า 0.1% ส่งผลให้ต้นทุนการดําเนินงานโดยรวมและการลงทุนในค่าบํารุงรักษาลดลง

สถานการณ์ที่ใช้ได้

โซลูชันการลําเลียงผงโลหะแบบนิวแมติกของ Head Powder ถูกใช้อย่างแพร่หลายในโรงงานแปรรูปผงทองแดง ผงอลูมิเนียม ผงสังกะสี ผงนิกเกิล และผงโลหะที่ไม่ใช่เหล็กอื่น ๆ ในมห้อเจียง ฉูโจว และพื้นที่ใกล้เคียงเหมาะอย่างยิ่งสําหรับกระบวนการผลิตผงโลหะมืออาชีพและการพิมพ์ 3 มิติที่ต้องการการปกป้องไนโตรเจนอย่างเข้มงวดและข้อกําหนดการกันระเบิด