Hebei Handan lityum batarya hammadde merkezi tedarik ve mühürlü taşıma projesi
Bir şirket, Hebei, Handan'da bulunan lityum batarya hammadde üreticileri için merkezi tedarik ve kapalı pnömatik taşıma projesi yürüttü. Bu proje, lityum batarya katot malzemeleri ve anot tozu gibi ham maddelerin ham madde silosundan birden fazla üretim istasyonuna kapalı bir şekilde, taşıma mesafeleri 150 metreyi aşan şekilde taşınmasını gerektirir. Malzemeler, yüksek saflık, toz kaldırma özellikleri ve nem direnciyle karakterize edilir. Bir şirket, onun için tam süreç sızdırma, otomatik kontrol ve düşük kirlilik transferi sağlayan pozitif basınçlı yoğun faz pnömatik bir konveyör sistemi tasarladı.
Müşteri sorunları
- Ham madde kirlenme riski: Lityum batarya hammaddeleri nem ve saflıklara karşı son derece hassastır. Geleneksel açık ağızlı taşıma yöntemleri toz ve nem kolayca bulaştırır, bu da parti kalitesinin dengesiz olmasına neden olur.
- Toz ve çevresel basınç: Toz taşımacılığı sırasında, şiddetli toz sızıntısı sadece malzeme kaybına yol açmakla kalmaz, aynı zamanda yerel çevresel emisyon standartlarını karşılamayı da zorlaştırır.
- Birden fazla istasyonda merkezi beslemenin düşük verimliliği: Orijinal tek noktalı taşıma yöntemi, sık sık boru hattı anahtarlaması ve manuel işlem gerektiriyordu, bu da düşük besleme verimliliğine ve üretim verilerinin gerçek zamanlı izlenememesine yol açıyordu.
- Ekipman bakım maliyetleri yüksektir: Sıradan pnömatik taşıma ekipmanları, lityum batarya malzemelerinin aşınma direncini yeterince dikkate almaz, bu da bükülme ve valf gibi bileşenlerin sık sık değiştirilmesine yol açar ve bu da sürekli üretimi etkiler.
Ürün avantajları
Bu sorun noktalarını gidermek için belirli bir şirket aşağıdaki çözümleri sunar:
- Tamamen kapalı konveyör yapısı: Sistem, besleme girişinden tahliye portuna kadar kapalı boru hatları kullanır; nem giderme kurutma ve azot koruma önlemleriyle birlikte havadan nemi etkili şekilde izole eder ve ham madde kalitesini stabilize etmeye yardımcı olur.
- Akıllı toz bastırma ve geri dönüşüm: Taşıma sırasında oluşan ince tozun geri kazanılması ve yeniden kullanılması için kilit noktalara yüksek hassasiyetli darbe tozu toplayıcıları kurulur; emisyon konsantrasyonları 5mg/m³'nin altında, daha düşük emisyon gereksinimlerini karşılar.
- Merkezi kontrol ve yol optimizasyonu: PLC ve üst seviye bilgisayar sistemleri sayesinde, çoklu istasyonlu otomatik geri çevirme, akış düzenleme ve arıza alarmları sağlanır. Her cihaz aynı anda 6'dan fazla besleme noktasına hizmet verebilir ve besleme verimliliğini %40'tan fazla artırır.
- Yüksek aşınmaya dayanıklı bileşenler ve düşük bakım gerektiren tasarım: Krom alaşımlı, aşınmaya dayanıklı bükülmüş borular, seramik kaplı vanalar ve hızlı serbest bırakılan bakım portları kullanır; bu da ekipman ömrünü önemli ölçüde uzatır ve yıllık bakım maliyetlerini yaklaşık %30 azaltır.