Проєкт системи транспортування на основі літієвої солі Sichuan Suining — вологостійка та проти злип
Виробник літієвої солі, розташований у Суїніні, Сичуань, повинен транспортувати порошок літієвої солі зі складу до кількох виробничих підрозділів під час щоденного виробництва. Оскільки порошок літієвої солі є дуже гігроскопічним, схильний до згоряння при вологості, а виробниче середовище вимагає суворого контролю пилу, традиційні методи механічної транспортування не можуть задовольнити вимоги запобігання вологості та витоку пилу.
Проблеми з клієнтами
Клієнт стикається з такими основними проблемами:
- Під час транспортування порошок літієвої солі легко поглинає вологу з повітря, що призводить до з'єднання та засмічення трубопроводів, що впливає на безперервність виробництва та якість продукції.
- Витік пилу з відкритих або напіввідкритих конвеєрних систем не лише спричиняє матеріальні відходи, а й становить загрозу безпеці та не відповідає нормам захисту навколишнього середовища.
- Часте ручне втручання, низька ефективність транспортування, високі витрати на обслуговування та нездатність задовольнити потреби автоматизованих модернізації виробничих ліній.
Розв'язок
Head Powder був створений спеціально для цього клієнтаЗакрита пневматична транспортна система, інтегруючи такі ключові конструкції:
- Повністю закритий трубопроводний транспорт запобігає витокам пилу, ізолює матеріали від зовнішнього повітря та ефективно запобігає поглинанню вологи та злепливанню.
- Оснащений допоміжними пристроями для осушення та контролю температури, він допомагає сушити носій газу та пригнічує проникнення вологи в джерело.
- Він використовує метод передачі мікропозитивного тиску, поєднаний з автоматичним очищенням блокувань і проєктуванням скиду, що підтримує безперервну нормальну роботу.
- Інтелектуальна система керування PLC дозволяє дистанційний старт/зупинка, моніторинг тиску та потоку в транспорті, зменшуючи ручне втручання.
Після введення системи в експлуатацію швидкість згортання під час транспортування порошку літієвої солі знизилася більш ніж на 90%, концентрація викидів пилу залишилася нижчою за галузеві норми, ефективність виробництва зросла приблизно на 35%, а витрати на експлуатацію та обслуговування значно знизилися.