Кейс-дослідження позитивного тиску пневматичного транспортування неорганічного порошку солі літієво

На підприємстві з виробництва літієвої солі в Люпаньшуй, провінція Гуйчжоу, етап транспортування порошку давно стикається з викликами, такими як розсіювання пилу, блокування трубопроводів, високі витрати на робочу силу та значні втрати матеріалів. Компанія переважно займається літієвими солями та неорганічними соляними порошками. Оригінальний механічний метод транспортування не лише неефективний, а й не відповідає вимогам щодо захисту навколишнього середовища та чистого виробництва. Щоб вирішити цю проблему, Head Powder розробила для них систему пневматичного транспортування з позитивним тиском, що забезпечує повністю закриту та автоматизовану роботу від подачі та транспортування до зберігання.

Проблеми з клієнтами

Під час транспортування порошку компанія зіткнулася з такими основними проблемами:

• Сильне забруднення пилом: Відкритий процес транспортування призводить до витоку великої кількості літієво-сольного пилу, що впливає на середовище майстерні та здоров'я працівників;
• Часті блокування трубопроводів: Матеріали мають сильну адгезію та нерівномірні розміри частинок, що робить традиційну транспортну систему негативного тиску більш схильною до засмічень, а прибирання при зупинках є трудомістким і трудомістким;
• Низька ефективність виробництва: Існує багато етапів ручної подачі та передачі, які не можуть задовольнити попит на розширення потужностей;
• Великі втрати матеріалів: пил і залишки під час механічної транспортування спричиняють близько 3%~5% втрат матеріалу.

Розчини гідного порошку

Щоб вирішити ці проблеми, Head Powder розробила та впровадила систему пневматичного транспортування з позитивним тиском, основні переваги якої включають:

• Повністю герметичне транспортування трубопроводом: Використовує технологію транспортування з щільною фазою з позитивним тиском, що дозволяє матеріалам циркулювати з низькою швидкістю та високою концентрацією всередині герметичного трубопроводу, запобігаючи витоку пилу з джерела та відповідаючи стандартам захисту навколишнього середовища;
• Оптимізована конструкція проти засмічення: індивідуальний діаметр труби, кут нахилу та пристрій для поповнення газу на основі фізичних властивостей порошку літієвої солі, що знижує ймовірність засмічення та покращує стабільність безперервної роботи системи;
• Інтелектуальна інтеграція керування: Оснащена автоматичною системою керування ПЛК для досягнення відносно точного регулювання тиску, потоку та швидкості транспортування, підтримуючи дистанційний моніторинг і сигналізацію несправностей для зменшення ручного втручання;
• Енергозберігаюча та низькоспоживана робота: Порівняно з традиційним транспортуванням у розведеній фазі, транспортування з позитивним тиском у щільній фазі зменшує споживання повітря приблизно на 30%, а також мінімізує пошкодження та знос матеріалу, що дозволяє зберегти якість продукції.

Після реалізації проєкту концентрація пилу в майстерні компанії впала до галузевих стандартів, ефективність транспортування покращилася майже на 40%, втрати матеріалів впали нижче 1%, а загальні витрати на експлуатацію та обслуговування зменшилися. Ця система працює нормально понад два роки і стала одним із провідних прикладів транспортування порошку в місцевій літій-соліній промисловості.