جیلن ٹونگہوا نیو میٹریلز پاؤڈر اینٹی برج کنویئنگ جنرل کنٹریکٹنگ کیس اسٹڈی
ٹونگ ہوا میں، جیلن میں، جو نئے مواد کے پاؤڈر بنانے میں مہارت رکھتی ہے، پاؤڈر کی نقل و حمل کے دوران سنگین مسائل کا سامنا کر رہی ہے۔ روایتی مکینیکل کنویرنگ طریقے نہ صرف غیر مؤثر ہوتے ہیں بلکہ اکثر مواد کی رکاوٹوں اور بہاؤ میں خلل کا باعث بنتے ہیں، جس کی وجہ سے دیکھ بھال کے لیے پیداوار کی لائنیں بار بار بند ہو جاتی ہیں، جو براہ راست صلاحیت اور ترسیل کے چکروں پر اثر انداز ہوتی ہیں۔
کیس کا خلاصہ
ٹونگہوا جیلن میں واقع ایک نئی مواد کمپنی بنیادی طور پر باریک پاؤڈر مواد تیار کرتی ہے جس کی سالانہ پیداواری صلاحیت نسبتا زیادہ ہے۔ خام مال اور تیار شدہ مصنوعات طویل عرصے تک پاؤڈر برجنگ اور نقل و حمل کے دوران رکاوٹوں کی وجہ سے پھنس جاتے ہیں، خاص طور پر انتہائی رطوبت اور باریک ذرات والے مواد کے لیے، جو آسانی سے سائلوز اور پائپ لائنز میں محرابی پل بناتے ہیں، جس سے منتقلی میں خلل آتا ہے۔ کمپنیوں نے مختلف بہتری کے حل آزماۓ ہیں، لیکن کوئی بھی مؤثر نہیں رہا، اور دیکھ بھال کے اخراجات اب بھی زیادہ ہیں۔
کسٹمر پین پوائنٹس
- بار بار پل کی تعمیر اور مواد کی رکاوٹ: پاؤڈر اکثر سائیلو آؤٹ لیٹ اور پائپ لائن کے کہنیوں پر آرچ ہوتا ہے، جس کے لیے اوسطا ہر شفٹ میں 2-3 بار دستی صفائی کی ضرورت پڑتی ہے، جو مسلسل پیداوار کو سنگین متاثر کرتا ہے۔
- سامان شدید طور پر خراب ہو چکا ہے: روایتی مکینیکل کنویئنگ آلات (جیسے سکرو کنویئرز) سخت پاؤڈر کی نقل و حمل کے دوران بلیڈز اور کیسنگ تیزی سے گھس جاتے ہیں، جس کے نتیجے میں متبادل پرزوں کی لاگت زیادہ ہوتی ہے۔
- دھول کی آلودگی اور حفاظتی خطرات: کھلی ترسیل کے دوران دھول کا اخراج نہ صرف ورکشاپ کے ماحول کو آلودہ کرتا ہے بلکہ دھول کے دھماکے کے خطرات بھی پیدا کرتا ہے، جس سے ماحولیاتی تحفظ اور حفاظتی ضوابط پر شدید دباؤ پڑتا ہے۔
- زیادہ توانائی کی کھپت اور دیکھ بھال کے اخراجات: مواد کی رکاوٹ کے مسائل حل کرنے کے لیے، کمپنیوں کو موٹر کی طاقت بڑھانی پڑی اور اکثر آلات کو اسٹارٹ اور اسٹاپ کرنا پڑا، جس سے توانائی کی کھپت میں اضافہ ہوا، جبکہ دستی صفائی اور آلات کی دیکھ بھال کے اخراجات مسلسل بڑھ رہے ہیں۔
مصنوعات کے فوائد
Head Powder نے کمپنی کے لیے ایک سیٹ تیار کیا ہے تاکہ ان مسائل کو حل کیا جا سکےاینٹی برج نیومیٹک کنویئنگ سسٹم، پاؤڈر برجنگ کے چیلنجز کو بہتر بنانے کے لیے سیلڈ پائپ لائن پازیٹو پریشر کنویئنگ سلوشن استعمال کرتے ہوئے۔
- اینٹی برج ڈیزائن: سائلو کی دیوار کے نیچے فلوئڈائزر اور آرچ بریکنگ ڈیوائسز نصب کیے جاتے ہیں، جو مسلسل پاؤڈر آرچنگ اسٹرکچر کو توڑتے ہیں اور مواد کو کمیوننگ پائپ لائن میں آسانی سے داخل ہونے میں مدد دیتے ہیں۔
- کم پہننے والی سیلڈ کنویئنگموٹے مڑے ہوئے پائپ اور پہننے سے محفوظ سیرامک لائننگ استعمال کرتا ہے، جس میں مکمل طور پر سیل شدہ پائپ ہیں اور کوئی دھول نہیں رستی، جو ماحولیاتی تحفظ اور حفاظتی تقاضوں کو پورا کرتی ہے۔
- ذہین کنٹرول: یہ نظام خودکار ایڈجسٹمنٹ کے لیے PLC سے لیس ہے، جو پائپ لائن کے دباؤ اور مواد کے بہاؤ کی بنیاد پر ہوا کے ذرائع کے پیرامیٹرز کو حقیقی وقت میں ایڈجسٹ کرتا ہے تاکہ اوور پریشر یا انڈر پریشر کی وجہ سے رکاوٹوں کو روکا جا سکے۔
- توانائی کی بچت اور استحکامروایتی میکینیکل کنویئنگ کے مقابلے میں، یہ نظام مجموعی توانائی کے استعمال کو تقریبا 20٪~30٪ کم کر سکتا ہے، اور مسلسل آپریشن سائیکل کو بغیر دیکھ بھال کے 6 ماہ سے زیادہ بڑھایا جا سکتا ہے۔