ہیبی ہانڈان بیٹری کا مرکزی سپلائی اور سیلڈ ٹرانسپورٹیشن پروجیکٹ

ایک کمپنی نے ہاندان، ہیبی میں واقع لیتھیم بیٹری خام مال بنانے والوں کے لیے مرکزی سپلائی اور سیلڈ نیومیٹک کنویئنگ پروجیکٹ شروع کیا۔ اس منصوبے کے تحت خام مال جیسے لیتھیم بیٹری کیتھوڈ مواد اور اینوڈ پاؤڈر کو خام مال کے سائیلو سے متعدد پروڈکشن اسٹیشنز تک سیل شدہ طریقے سے منتقل کیا جائے، جس میں 150 میٹر سے زیادہ فاصلے پر پہنچایا جائے۔ یہ مواد اعلیٰ خالص، گرد و غبار بڑھانے کی خصوصیات اور نمی کے خلاف مزاحمت کی خصوصیت رکھتے ہیں۔ ایک کمپنی نے ان کے لیے ایک مثبت پریشر ڈینس فیز نیومیٹک کنویئنگ سسٹم ڈیزائن کیا، جس میں مکمل عمل کی سیلنگ، خودکار کنٹرول اور کم آلودگی کی منتقلی حاصل ہوئی۔
کسٹمر پین پوائنٹس

- خام مال کی آلودگی کا خطرہ: لیتھیم بیٹری کے خام مال نمی اور نجاستوں کے لیے انتہائی حساس ہوتے ہیں۔ روایتی اوپن ماؤتھ کنویئنگ طریقے آسانی سے گرد و غبار اور نمی داخل کرتے ہیں، جس سے بیچ کا معیار غیر مستحکم ہو جاتا ہے۔
- گرد و غبار اور ماحولیاتی دباؤپاؤڈر کی نقل و حمل کے دوران، شدید دھول کا رساؤ نہ صرف مواد کے نقصان کا باعث بنتا ہے بلکہ مقامی ماحولیاتی اخراج کے معیار کو پورا کرنا بھی مشکل بنا دیتا ہے۔
- متعدد اسٹیشنوں پر مرکزی خوراک کی کم کارکردگی: اصل سنگل پوائنٹ کنسلنگ طریقہ میں بار بار پائپ لائن سوئچنگ اور دستی ہینڈلنگ درکار تھی، جس کے نتیجے میں فیڈنگ کی کارکردگی کم تھی اور پروڈکشن ڈیٹا کو حقیقی وقت میں مانیٹر کرنا مشکل تھا۔
- آلات کی دیکھ بھال کے اخراجات زیادہ ہیں: عام نیومیٹک کنویئنگ آلات لیتھیم بیٹری کے مواد کی پہناؤ کی مزاحمت کو مناسب طور پر مدنظر نہیں رکھتے، جس کے نتیجے میں بینڈز اور والوز جیسے اجزاء کو بار بار تبدیل کیا جاتا ہے، جو مسلسل پیداوار کو متاثر کرتا ہے۔
مصنوعات کے فوائد

ان مسائل کو حل کرنے کے لیے، ایک مخصوص کمپنی درج ذیل حل پیش کرتی ہے:
- مکمل طور پر بند نقل و حمل کی ساخت: یہ نظام فیڈ انلیٹ سے ڈسچارج پورٹ تک سیل شدہ پائپ لائنز استعمال کرتا ہے، جس کے ساتھ ڈی ہیومیڈیفیکیشن ڈرائینگ اور نائٹروجن پروٹیکشن اقدامات بھی شامل ہیں، جو ہوا سے نمی کو مؤثر طریقے سے الگ کرتا ہے اور خام مال کے معیار کو مستحکم کرنے میں مدد دیتا ہے۔
- ذہین گرد و غبار کو دبانے اور ری سائیکلنگ: اہم مقامات پر اعلیٰ درستگی والے پلس ڈسٹ کلیکٹرز نصب کیے جاتے ہیں تاکہ نقل و حمل کے دوران پیدا ہونے والی باریک دھول کو بازیافت اور دوبارہ استعمال کیا جا سکے، جن کی اخراج کی مقدار 5mg/m³ سے کم ہوتی ہے، جو کم اخراج کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
- مرکزی کنٹرول اور راستے کی اصلاح: PLC اور اعلیٰ سطح کے کمپیوٹر سسٹمز کے ذریعے، ملٹی اسٹیشن خودکار ریورسنگ، فلو ریگولیشن، اور فالٹ الارمز حاصل کیے جاتے ہیں۔ ہر آلہ بیک وقت 6 سے زائد فیڈنگ پوائنٹس فراہم کر سکتا ہے، جس سے فیڈنگ ایفیشنسی میں 40٪ سے زیادہ اضافہ ہوتا ہے۔
- انتہائی پہننے سے محفوظ اجزاء اور کم دیکھ بھال والا ڈیزائن: کروم الائے کے پہننے سے محفوظ بینٹ پائپس، سیرامک لائنڈ والوز، اور کوئیک ریلیز مینٹیننس پورٹس استعمال کرتا ہے، جس سے آلات کی عمر میں نمایاں اضافہ اور سالانہ دیکھ بھال کے اخراجات میں تقریبا 30٪ کمی آتی ہے۔