Nové dopravní kufry v energetickém průmyslu

Projekt automatizovaného podávání a uzavřeného přepravního materiálu lithiových baterií Zhejiang We

Průmysl:Nové dopravní kufry v energetickém průmysluKontaktní číslo:156-6277-7102Kontaktní osoba:Manažer Z

Při výrobě surovin z lithium baterií přímý vliv na kvalitu produktu, efektivitu výroby a výrobní prostředí přímý vliv přivádění a přeprava surovin. Tradiční ruční metody podávání čelí výzvám, jako je znečištění prachem, plýtvání materiálem, vysoká pracovní náročnost a nízká účinnost, což ztěžuje splnění požadavků lithium-bateriového průmyslu na čistou, efektivní a automatizovanou výrobu. Head Powder je již mnoho let hluboce zapojena do oblasti pneumatických přeprav. Na základě charakteristik surovin na lithium baterie poskytla automatizovaný uzavřený pneumatický dopravní systém pro krmení, který pomáhá podnikům dosáhnout čisté, inteligentní a efektivní přepravy surovin.

Shrnutí případu

浙江温州锂电原料自动化投料密闭输送工程项目

Výrobce katodových materiálů pro lithium baterie má výrobní linky zahrnující podávání a přenos různých práškových surovin (například uhličitanu lithného, ternární prekurzory atd.). Dříve se používaly ruční metody vybalování a vykládky, což vedlo k silnému prachu na staveništi, vysokým zdravotním rizikům pro pracovníky a vysoké ztrátě surovin, což ztěžovalo udržení stability šarže. Společnost naléhavě potřebovala automatizované, uzavřené krmné řešení.

Problémy zákazníků

浙江温州锂电原料自动化投料密闭输送工程项目

  • Silné znečištění prachem:Suroviny pro lithium baterie jsou převážně ultrajemné prášky, které při ručním podávání vytvářejí velké množství prachu, který nejen znečišťuje prostředí dílny, ale také snadno vede ke křížové kontaminaci a ovlivňuje čistotu produktu.
  • Vysoká závislost na manuální práci:Krmné operace vyžadují velké množství pracovní síly, jsou náročné na práci a zahrnují lidské provozní chyby, které ovlivňují přesnost vzorců.
  • Vysoká úbytek materiálu:Při vybalování a vykládce dochází k únikům a zbytkům, což vede k nízkému využití surovin a zvýšeným výrobním nákladům.
  • Nízká výrobní efektivita:Pomalá ruční rychlost podávání nemůže konkurovat následným automatizovaným výrobním linkám, což se stává úzkým místem výrobní kapacity.

Řešení

浙江温州锂电原料自动化投料密闭输送工程项目

Aby se tyto problémy řešily, navrhla a nainstalovala Head Powder automatizovaný uzavřený pneumatický transportní systém pro zákazníka. Tento systém využívá princip podtlakové pneumatické dopravy, kdy se suroviny z lithium-baterií přepravují přímo z napájecí stanice přes uzavřené potrubí do reaktoru nebo skladovacího sila, přičemž během celého procesu funguje uzavřeně, bez prachu a automatizovaně. Konkrétně zahrnuje:

  • Uzavřená krmná stanice:Vybaven automatickými zařízeními pro balení a vykládku pro bezprašné vybalování.
  • Pneumatické dopravní potrubí:Vnitřní stěna je vyrobena z nerezové oceli a je hladká, aby zabránila zbytkům materiálu a opotřebení.
  • Automatický řídicí systém:Integrací PLC s hostitelským počítačem lze přesněji řídit přenosový objem a rychlost a lze jej připojit k vyššímu systému MES.
  • Systémy odstraňování a odstraňování prachu:Vybaven vysoce účinným pulzním sběračem prachu pro dosažení nízkých emisí prachu, při získávání jemných materiálů a snížení ztrát.

Po uvedení systému do provozu klesla koncentrace prachu v dílnách o více než 90 %, využití surovin vzrostlo na 99,5 %, náklady na práci klesly o 70 % a výrobní efektivita se zvýšila více než trojnásobně, čímž efektivně vyhovělo požadavkům zákazníků na čistou, efektivní a automatizovanou výrobu.

Vyřešili jsme problémy s přenášením, kterým čelí konkurenti v oboru

Materiály a provozní podmínky jsou zachovány a inženýři poskytují doporučení pro výběr na základě podobných zkušeností s projekty. Odpověď do 2 hodin v pracovní dny a řešení poskytnuto do 24 hodin.

156-6277-7102
Servisní horká linka
156-6277-7102 Online konzultace 24 hodin denně
Konzultace na WeChatu
QR kód konzultace WeChat
Zpět nahoru