Qinghai Xining lithium baterie, vysoce čistý keramický prášek bez znečištění
Společnost vyrábějící materiály na lithium baterie buduje výrobní linku na vysoce čistý keramický prášek v Xiningu, provincie Qinghai, která vyžaduje stabilní přepravu lithium-kvalitního vysoce čistého keramického prášku ze sila surovin do následných procesů, s přepravní vzdáleností přibližně 50 metrů a přepravní kapacitou 3 tuny za hodinu. Tento prášek má jemné částice, vysokou tvrdost a je extrémně citlivý na kovové ionty a organickou kontaminaci. Konvenční pneumatická dopravní zařízení jsou náchylná k opotřebení potrubí, kontaminaci práškem a ucpání potrubí. Po rozsáhlém srovnání společnost představila Head Powder Non-Pollution Pneumatic Conveying System.
Problémy zákazníků
1.Vysoké riziko znečištění: Při tradiční přepravě se stopové kovové nečistoty vznikající třením s kovovými trubkami mohou mísit s práškem, což vede ke snížení čistoty materiálu lithium baterií a ovlivňuje výkon baterie.
2.Nízká dopravní účinnost: Keramický prášek s vysokou čistotou má špatnou průtokovost a snadno se hromadí v ohnutých trubkách a ventilech. Časté odstávky kvůli čištění ovlivňují kontinuitu výroby.
3.Zařízení se rychle opotřebovává: Prášek má vysokou tvrdost (Mohsova tvrdost 7~8) a běžné potrubí dochází k vážnému opotřebení během 3~6 měsíců používání, což vede k vysokým nákladům na výměnu.
4.Tlak na ochranu životního prostředí je vysoký: Otevřené přepravy vytvářejí velké množství prachu, což ztěžuje splnění přísných místních emisních norm pro životní prostředí.
Výhody produktu
Pro řešení těchto problémů nabízí Head Powder následující řešení:
1.Plně uzavřený, bezúnikový design: Používá 304 nerezových trubek kombinovaných s teflonovou výstelkou, s těsnící hodnotou IP67. Od podání až po výpust nedochází k úniku prachu a výstelka je hladká a nepřilná k prášku, což zabraňuje kontaminaci kovem.
2.Technologie přepravy při konstantním tlaku při nízkých rychlostech: Díky spolupráci s ventilátorem Roots a inteligentním regulačním ventilem je rychlost proudu vzduchu řízena na 8~12 m/s, což zabraňuje fragmentaci prachu a snižuje opotřebení potrubí. Projekt funguje nepřetržitě již 18 měsíců bez výrazného opotřebení.
3.Opotřebení odolná kolena a spínací ventily: Klíčová kolena jsou vyrobena z keramického kompozitního materiálu, což prodlužuje životnost na více než 5 let; Třícestný směrový ventil má vestavěné odolné proti opotřebení pouzdra, přičemž intervaly údržby jsou prodlouženy na 12 měsíců.
4.Inteligentní řízení a automatické odstraňování ucpání: Systém integruje PLC a tlakové senzory pro monitorování změn tlaku uvnitř potrubí v reálném čase. Když je detekován trend ucpání, automaticky aktivuje program reverzního foukání bez manuálního zásahu, což podporuje efektivní přenos.
Výsledky implementace
V tomto případě po uvedení do provozu zařízení pro Head práškové zařízení klesl obsah kovových nečistot v prášku z původních 12 ppm pod 0,5 ppm, což splnilo požadavky na čistotu lithia; účinnost přepravy zůstala stabilní na 3,2 tuny za hodinu, což bylo asi o 15 % více než před modernizací; Roční náklady na údržbu jsou sníženy o více než 70 %. Současně byla koncentrace prachu na místě pod 1 mg/m³, což úspěšně prošlo místní inspekcí ochrany životního prostředí v Xiningu, čímž se stalo demonstračním projektem pro bezkontaminační vysoce čistý prášek v Qinghai.