Ningxia Guyuan feinchemisches Pulver Unterdruck-Verdünnungsphasentransportprojekt

An der Produktionsstätte eines feinen chemischen Unternehmens in Ningxia in Guyuan ist es notwendig, den versiegelten Transport verschiedener pulverisierter Rohstoffe durchzuführen. Das Unternehmen verwendete ursprünglich manuelles Zuführen und mechanisches Heben und hatte Probleme wie Staubüberlauf, hohen Materialverlust und zeitaufwändige Materialreinigung. Nach der Vor-Ort-Bewertung und der Lösungsentwicklung setzte Head Powder ein unterdruckhaltiges pneumatisches Fördersystem in der Unterdruckphase ein, das einen automatisierten, versiegelten Transport von Rohstofflagern zu Produktionsanlagen ermöglichte.

Kunden-Schmerzpunkte

Kunden sehen sich seit langem den folgenden Herausforderungen im Pulvertransport gegenüber:

• Staubwirbel führt zu schlechten Werkstattumgebungen und hohen Gesundheitsrisiken für die Mitarbeiter;
• Die Effizienz manueller Handhabung ist gering und führt leicht zu Materialverschüttungen und Abfall;
• Beim Wechsel zwischen verschiedenen Chargen ist die Reinigung der Förderleitungen schwierig, da ein Risiko einer Kreuzkontamination besteht;
• Traditionelle mechanische Förderanlagen haben eine relativ hohe Ausfallrate, und die Wartungskosten steigen weiter.

Lösungen und Produktvorteile

Um diese Schwachstellen zu beheben, verfügt die pneumatische Förderlösung von Head Powder über Unterdruck-Verdünnungsphase folgende Eigenschaften:

• Vollständig geschlossene Unterdrucktransportleitung: Das System hält während des gesamten Prozesses vom Saugport bis zum Auslasspunkt einen Unterdruckzustand aufrecht, verhindert Staublecks und verbessert die Luftqualität in der Werkstatt erheblich;
• Niedriger Luftstrom und geringer Schaden: Verwendet die Methode der verdünnten Phasentransport, die es den Materialien ermöglicht, sich mit niedrigeren Geschwindigkeiten innerhalb der Pipeline zu bewegen, besonders geeignet für feine chemische Pulver, die fragil und tragbar sind und die Partikelintegrität erhalten;
• Schnelles MaterialwechseldesignAusgestattet mit pneumatischen Schaltventilen und abnehmbaren Rohrleitungsabschnitten, wodurch die Reinigungszeit um etwa 60 % reduziert wird, um den Bedarf der Kleinserienproduktion in mehreren Varianten gerecht zu werden;
• Stabiler und normaler BetriebSchlüsselkomponenten bestehen aus verschleißfesten Materialien und markierten Luftquellenbehandlungselementen, was lange, kontinuierliche Systembetriebszyklen gewährleistet und ungeplante Ausfallzeiten reduziert.

Derzeit arbeitet dieses System seit über 18 Monaten normal in der Fabrik in Guyuan, mit einem durchschnittlichen täglichen Pulververarbeitungsvolumen, das um 35 % gestiegen ist und die Staubkonzentrationen in der Werkstatt unter die nationalen Standardgrenzen gefallen sind. Kunden haben sowohl die Effizienz der Übertragung als auch die Umweltleistung anerkannt.