Gansu Jiuquan Chemisches Pulver Langstrecken-Pipeline-Transportprojekt

Ein Chemieunternehmen mit Sitz in Jiuquan, Gansu, produziert hauptsächlich chemische Pulver und muss Materialien von Lagerorten über Pipelines zu entfernten Produktionswerkstätten transportieren. Ursprünglich verwendete das Unternehmen traditionelle mechanische Fördermethoden, aber aufgrund des verteilten Fabriklayouts und der Förderentfernungen von über 500 Metern waren der Geräteverschleiß erheblich, die Wartungskosten hoch und die Anforderungen der kontinuierlichen Produktion konnten nicht gedeckt werden. Head Powder hat es für dieses Szenario mit einem pneumatischen Ferntransportsystem ausgestattet, was einen effizienten und stabilen Pulvertransfer ermöglicht.
Kunden-Schmerzpunkte

1. Große Förderstrecke: Traditionelle mechanische Förderanlagen (wie Bandförder- und Schraubenförderer) erleben nach Überschreitung von 300 Metern erhebliche Leistungsabfälle und neigen aufgrund von Materialansammlungen zum Stillstand.
2. Komplexe Materialeigenschaften: Chemische Pulver haben kleine Partikelgrößen und sind anfällig für Staubemissionen. Konventionelle Transportmethoden bergen das Risiko von Staublecks, was die Produktionsumgebung und die Gesundheit der Mitarbeiter beeinträchtigt.
3. Hoher Energieverbrauch und Wartungskosten: Mechanische Ferntransporte erfordern mehrere Relais, mit einer großen Anzahl von Geräten und mehr Ausfallstellen, was zu hohem Stromverbrauch und Ersatzteilkosten führt.
4. Geringer Automatisierungsgrad: Das ursprüngliche System basiert auf manueller Inspektion und Anpassung, kann nicht mit dem DCS-System verknüpft werden, und die Produktionseffizienz ist begrenzt.
Produktvorteile

Um diese Problempunkte zu lösen, bietet Head Powder folgende Lösungen an:
1. Langestrecken-pneumatische Förderanlage versiegelter Leitungen: Mit der Überdruck-Dichtphasen-Fördertechnik kann ein einziges System stabile Fördermittel über 500 Meter erreichen, ohne dass Zwischenübertragungsanlagen benötigt werden.
2. Anti-Verstopfungs- und Verschleißschutzdesign: Die Innenwand der Pipeline verwendet eine verschleißfeste Auskleidung, kombiniert mit einem Luftstromdruckregler, wodurch Pulverabscheidung und Rohrverstopfungen effektiv verhindert werden.
3. Betrieb mit niedrigem Energieverbrauch: Durch eine genauere Gas-Feststoff-Regelung und intelligente Lüfter mit variabler Frequenz wird der Energieverbrauch des Systems im Vergleich zu herkömmlichen mechanischen Methoden um etwa 25 % reduziert.
4. Vollständig abgedichtetes Umweltschutzsystem: Der gesamte Prozess vom Einführen bis zur Entladung ist versiegelt, ausgestattet mit einem Pulsbeutel-Staubabscheider, mit einer Staubemissionskonzentration unter 10 mg/Nm³ und erfüllt damit die Umweltschutzanforderungen.
5. Intelligente Steuerung: Integriert SPS- und Host-Computersysteme, unterstützt Fernüberwachung, automatisches Start/Stopp und Fehleralarme, was eine nahtlose Integration in bestehende Fabrikverwaltungssysteme ermöglicht.