Hebei Langfang Lithium-Batteriepulver Staubfreier versiegelter Pipeline-Transport abgeschlossen

Im Bereich der Verarbeitung und des Transports von Lithiumbatteriepulvern hat ein bestimmtes Unternehmen seit langem Probleme mit Problemen wie Staubentweichung, Materialverlust und Umweltverschmutzung durch traditionelle offene Fördermethoden. Um immer strengere Umweltanforderungen zu erfüllen und die Produktionseffizienz zu verbessern, führte das Unternehmen ein staubfreies, abgedichtetes pneumatisches Pipeline-Fördersystem von Head Powder ein, das erfolgreich einen vollständig versiegelten und automatisierten Betrieb von der Rohstofflagerung bis zur Zuführung des Prozesses ermöglichte und so die Arbeitsumgebung und die Qualität des Materialmanagements erheblich verbesserte.

Kunden-Schmerzpunkte

Bei der Herstellung von Lithium-Batterie-Kathodenmaterialien bestehen die Pulverrohstoffe des Kunden meist aus ultrafeinen Pulvern auf Mikrometerebene mit kleinen Partikelgrößen und geringem Gewicht, die beim Umgeben und Zuführen leicht große Mengen Staub erzeugen. Traditionelle mechanische Fördergeräte (wie Schrauben- und Bandfördermittel) leiden unter unzureichender Abdichtung, schnellem Geräteverschleiß und Restmaterial-Kreuzkontamination. Gleichzeitig bedroht Staub durch viele manuelle Bedienungsschritte nicht nur die Gesundheit des Bedieners, sondern verursacht auch leicht Pulverfeuchtigkeit und Klumpung, was die Konsistenz der Batterieleistung beeinträchtigt. Darüber hinaus verschärfen die Umweltbehörden weiterhin die Überwachung von Emissionsminderungen, und Unternehmen benötigen dringend eine versiegelte Transportlösung, die staubfreie, verlustarme und zuverlässige Leistung erreicht.

Lösungen und Produktvorteile

Um diese Problempunkte zu beheben, hat Head Powder ein pneumatisches Fördersystem mit Unterdruckverdünnung für sie angepasst. Das System verwendet ein vollständig geschlossenes Rohrleitungsdesign, das kein Leck vom Rohstoff-Silo zu verschiedenen Pulverpunkten gewährleistet, wobei die Staubemissionen nahezu null sind. Wichtige Komponenten sind:

• Versiegeltes Zuführgerät: verwendet ein rotierendes Zuführungsventil in Kombination mit einem pneumatischen Absperrventil, um eine relativ präzise und quantitative Zuführung zu erzielen und das Eindringen von externer Feuchtigkeit und Verunreinigungen zu verhindern;
• Hocheffiziente Luftquelle und Filteranlage: ausgestattet mit energieeffizienten Roots-Ventilatoren und pulsierenden, selbstreinigenden Filtern, die saubere Luftquellen und Abgasemissionen gewährleisten, die Umweltstandards erfüllen;
• Intelligentes Steuerungssystem: Basierend auf SPS und Touchscreen kann es Rohrleitungsdruck, Durchfluss, Materialstand und weitere Parameter in Echtzeit überwachen, was eine automatische Geschwindigkeitsregelung, Fehleralarme sowie Fernbedienung und Wartung ermöglicht;
• Verschleißfeste gebogene Rohre und Innenwandbehandlung: Um die hohe Härte und starke statische Elektrizität von Lithiumbatteriepulver zu berücksichtigen, verwenden die Rohre verschleißfeste keramische Auskleidungen oder spezielle Beschichtungen, um Verschleiß und Materialanhaftung zu reduzieren.

Nachdem das System in Betrieb genommen wurde, sank die Staubkonzentration in der Werkstatt des Kunden um über 90 %, die Materialverlustrate sank von ursprünglich 3 % auf unter 0,5 %, die Wartungsintervalle der Geräte wurden verdreifacht und die Produktionskontinuität verbessert. Die gesamte Förderbandlinie, kombiniert mit einer versiegelten Tonnenbeutel-Entpackstation und einem automatischen Messsystem, ermöglicht einen vollständigen staubfreien Betrieb vom Auspacken, Transportieren, Wiegen bis zur Chargen.

Anwendungswirksamkeit und -wert

Head Powder stellte diesem Kunden eine staubfreie, versiegelte pneumatische Rohrleitungslösung zur Verfügung, die nicht nur Umwelt- und Gesundheitsprobleme beim Transport von Lithiumbatteriepulver löst, sondern auch manuelle Eingriffe durch Automatisierungsverbesserungen reduziert, was die Produktionsstabilität und Produktkonsistenz verbessert. Dieses System wurde erfolgreich an mehreren Produktionsstätten für Lithiumbatterien in Hebei, Langfang und anderen Standorten repliziert und ist zu einer wichtigen technischen Unterstützung für Industriekunden geworden, um saubere Produktion und Lean-Fertigung zu erreichen.