Hebei Handan Lithium-Batterie-Rohstoff, zentralisierte Versorgung und geschlossenes Transportprojekt
Ein Unternehmen führte ein zentralisiertes Versorgungs- und versiegeltes pneumatisches Transportprojekt für Hersteller von Lithiumbatterien in Handan, Hebei, durch. Dieses Projekt erfordert, dass Rohstoffe wie Lithium-Batterie-Kathodenmaterialien und Anodenpulver vom Rohstoff-Silo zu mehreren Produktionsstationen auf verschlossener Weise transportiert werden, mit Transportdistanzen von über 150 Metern. Die Materialien zeichnen sich durch hohe Reinheit, staubaufsetzende Eigenschaften und Feuchtigkeitsbeständigkeit aus. Ein Unternehmen entwarf für ihn ein pneumatisches Fördersystem mit Überdruckdichte Phase, das eine vollständige Prozessabdichtung, automatisierte Steuerung und einen emissionsarmen Transfer erreichte.
Kunden-Schmerzpunkte
- Rohmaterialkontaminationsrisiko: Lithium-Batterie-Rohstoffe sind äußerst empfindlich gegenüber Feuchtigkeit und Verunreinigungen. Traditionelle Methoden der offenen Mund-Übertragung bringen leicht Staub und Feuchtigkeit ein, was zu einer instabilen Chargenqualität führt.
- Staub und UmweltdruckBeim Transport von Pulver führt starkes Staublecken nicht nur zu Materialverlusten, sondern erschwert auch die Einhaltung lokaler Umweltemissionsstandards.
- Geringe Effizienz der zentralen Zuführung an mehreren Stationen: Die ursprüngliche Einpunkt-Transportmethode erforderte häufiges Rohrleitungsschalten und manuelle Handhabung, was zu einer geringen Zuführungseffizienz und der Unfähigkeit führte, Produktionsdaten in Echtzeit zu überwachen.
- Die Wartungskosten für Geräte sind hochGewöhnliche pneumatische Förderanlagen berücksichtigen die Verschleißfestigkeit von Lithiumbatteriematerialien nicht ausreichend, was zu häufigem Austausch von Komponenten wie Biegungen und Ventilen führt, was die kontinuierliche Produktion beeinträchtigt.
Produktvorteile
Um diese Schmerzpunkte zu lösen, bietet ein bestimmtes Unternehmen folgende Lösungen an:
- Vollständig geschlossene TransportstrukturDas System verwendet versiegelte Rohrleitungen vom Zufuhr zum Abflusskanal, kombiniert mit Entfeuchtungs-, Trocknungs- und Stickstoffschutzmaßnahmen, wodurch die Feuchtigkeit effektiv von der Luft isoliert wird und die Rohstoffqualität stabilisiert wird.
- Intelligente Staubunterdrückung und -recyclingHochpräzise Pulsstaubsammler sind an wichtigen Stellen installiert, um feinen Staub, der während des Transports entsteht, zurückzugewinnen und wiederzuverwenden, wobei Emissionskonzentrationen unter 5 mg/m³ niedrigere Emissionsanforderungen entsprechen.
- Zentrale Steuerung und Wegoptimierung: Durch SPS und fortgeschrittene Computersysteme werden Mehrstationen-Umkehr-, Durchflussregelungs- und Fehlermelder erreicht. Jedes Gerät kann gleichzeitig mehr als 6 Zuführpunkte bedienen, was die Zuführungseffizienz um über 40 % verbessert.
- Sehr verschleißfeste Bauteile und wartungsarmes Design: Verwendet verchromte, verschleißfeste, gebogene Rohre, keramisch ausgekleidete Ventile und Schnellverschluss-Wartungsports, was die Lebensdauer der Geräte erheblich verlängert und die jährlichen Wartungskosten um etwa 30 % senkt.