Zhejiang Zhoushan Lithium-Batteriepulver Verschleißfestigkeits-Rohrleitungs-Langstreckenübertragung

Im Bereich Lithiumbatteriepulver und Feinchemikalien beeinflussen Stabilität und Verschleißfestigkeit pneumatischer Fördersysteme direkt die Produktionseffizienz und die Kosten. Im Folgenden zeigen wir anhand eines realen Falls, wie ein Kunde in Zhoushan, Zhejiang, der die Anforderungen an den hohen Verschleiß und den Ferntransport von Pulvertransporten erfüllt, durch wissenschaftliche Auswahl und verschleißfeste Pipeline-Entwicklung einen normalen Betrieb erreicht.

Fallzusammenfassung

Ein großer Hersteller von Lithiumbatteriematerialien befindet sich in Zhoushan, Zhejiang, wobei seine Hauptproduktionslinie auf dem Transfer und der Zuführung von Kathodenpulver aus Lithiumbatterien besteht. Das ursprüngliche Fördersystem des Unternehmens litt unter schnellem Rohrleitungsverschleiß, begrenzter Förderstrecke und hohen Wartungskosten. Head Powder entwarf und implementierte dafür eine langstrecken-pneumatische Förderlösung, die sich darauf konzentrierte, den Konflikt zwischen Verschleißfestigkeit und Langstreckentransport zu lösen.

Kunden-Schmerzpunkte

1. Pulverpartikel aus Lithiumbatterien haben eine hohe Härte und große Unterschiede in der Fließfähigkeit, was zu starkem Verschleiß in herkömmlichen Rohrleitungen führt. Im Durchschnitt müssen Bogen und einige gerade Rohrabschnitte alle drei Monate ersetzt werden, was die kontinuierliche Produktion beeinträchtigt. 2. Bei Transportdistanzen von mehr als 300 Metern verbrauchen traditionelle Systeme hohe Energie und sind anfällig für Verstopfungen. 3. Das ursprüngliche System verfügt nicht über Druck- und Durchflussregelungsmethoden, sodass es unmöglich ist, sich an die physikalischen Eigenschaftsschwankungen verschiedener Pulverchargen anzupassen. 4. Strenge Staubkontrollanforderungen vor Ort müssen Umweltemissionsstandards erfüllen.

Produktvorteile und Lösungen

Um diese Schmerzpunkte zu lösen, bietet Head Powder folgende umfassende Lösungen an:
1. Ausgewählte verschleißfeste keramische Verbundrohre, die damit ausgekleidet sind, haben die Lebensdauer der Pipeline verbessert; Gemessene Daten zeigen, dass die Lebensdauer des Bogens auf über 18 Monate ansteigt. 2. Nutzt mehrstufige Verstärker- und Zwischengas-Supplementationstechnologie, erreicht eine Einzeleinheitstransportstrecke von über 400 Metern und reduziert den Energieverbrauch um etwa 15 %. 3. Ausgestattet mit einem intelligenten Steuerungssystem, das den Luftquellendruck und die Fördergeschwindigkeit in Echtzeit an unterschiedliche Pulvereigenschaften anpassen kann. 4. Das versiegelte Fördersystem in Kombination mit Pulsstaubsammlern stellt sicher, dass die Staubemissionskonzentrationen vor Ort unter den nationalen Normen liegen.