Projet de transport de pipelines résistants à l’usure à longue distance de la poudre chimique Yunna
Une entreprise chimique basée à Qujing, dans le Yunnan, fait face depuis longtemps à des problèmes tels que la faible efficacité du transport de la poudre, l’usure sévère des pipelines et les coûts d’entretien élevés. Head Powder a conçu et mis en œuvre un système de transport pneumatique de poudre chimique adapté aux besoins de l’entreprise, adoptant une solution de pipeline résistante à l’usure sur longue distance, résolvant avec succès des problèmes tels que les bouchons des tuyaux, les fuites de poussière et les pertes d’équipement lors du transport des matériaux, tout en assurant à l’entreprise un transport de poudre stable et à faible consommation.
Points sensibles des clients

La méthode originale de transport de poudre de l’entreprise combinait le levage mécanique et le transfert manuel, avec les problèmes majeurs suivants : 1. La distance de transport dépasse 300 mètres, et les systèmes pneumatiques traditionnels de transport s’arrêtent et se remplacent fréquemment en raison de l’usure rapide des conduites, entraînant des coûts annuels d’entretien élevés ; Deuxièmement, les poudres chimiques ont une dureté et une absorption d’humidité élevées, de sorte que les parois internes rugueuses des conduites ordinaires entraînent une accumulation de matériaux et des taux d’encombrement élevés, affectant la continuité de la production ; Troisièmement, la poussière sévère qui vole sur le site ne respecte pas seulement les exigences de protection de l’environnement, mais augmente aussi les risques pour la santé professionnelle des employés ; Quatrièmement, les équipements de transport existants consomment beaucoup d’énergie, et les dépenses électriques représentent une part excessivement élevée des coûts de production.
Avantages du produit

Head Powder répond à ces points de douleur en proposant une solution de transport pneumatique personnalisée : l’utilisation de revêtements en alliage très résistants à l’usure avec une dureté et une lissitude optimisées des parois, réduisant l’usure par impact sur la conduite lors du transport à grande vitesse et prolongeant la durée de vie de la conduite de plus de trois fois par rapport à l’acier au carbone ordinaire ; Le système est équipé de dispositifs intelligents de surveillance de la pression et de blocage automatique. Lorsque la pression anormale à l’intérieur du tuyau est détectée, un retour pulsé est déclenché pour prévenir efficacement l’accumulation et le blocage de matériaux ; Conception entièrement fermée à transmission de pression négative, sans poussière s’échappant de l’entrée d’alimentation vers le point de décharge, respectant les normes environnementales d’émissions ; En faisant correspondre le diamètre du ventilateur à fréquence variable avec le pipeline, la consommation d’énergie unitaire est réduite d’environ 20 %, et le télécommandement est pris en charge, minimisant ainsi l’intervention manuelle.