Projet de sous-traitant général pneumatique de transport pneumatique à la poudre en poudre de Zheji
Dans un fabricant de poudre de résine PVC à Jinhua, dans le Zhejiang, le processus de transport initial des matériaux a longtemps rencontré des défis tels que des fuites de poussière, une usure sévère des pipelines et une consommation d’énergie persistantement élevée. Les méthodes de transport mécaniques traditionnelles ou pneumatiques en phase diluée entraînent non seulement un taux élevé de dommages aux matériaux pour la poudre de résine PVC, qui est légère, fragile et sujette à l’électricité statique, mais affectent aussi le fonctionnement continu des lignes de production en raison du nettoyage fréquent des sacs filtrants et du remplacement des tuyaux. Pour y remédier, l’entreprise avait un besoin urgem d’un système de transport scellé capable de soutenir la qualité des matériaux tout en assurant une faible consommation d’énergie et une faible défaillance.
Points sensibles des clients
Les particules de poudre de résine PVC sont fines et légères, ce qui les rend très sensibles à la friction à grande vitesse lors du transport pneumatique traditionnel, provoquant une usure rapide de la paroi intérieure de la canalisation. En même temps, la poudre se défait après l’impact, affectant directement la qualité du produit en aval. De plus, le transport en phase diluée à haute vitesse transporte de grandes quantités de poussière dans le système d’évacuation, avec de lourdes charges de sacs filtrants, des remplacements fréquents et une production sévère de poussière au point de rejet, qui ne répond pas aux exigences de protection de l’environnement de plus en plus strictes. Les travailleurs de l’entreprise doivent régulièrement arrêter les machines pour le nettoyage, ce qui entraîne des coûts d’entretien élevés et une efficacité de production limitée.
Avantages et solutions du produit
Pour résoudre ces problèmes, une entreprise a déployé un système de transport pneumatique à pompe à silo à phase dense. Ce schéma adopte le principe du transport en phase dense à basse pression et basse vitesse, utilisant de l’air comprimé pour faire avancer en douceur la poudre de résine PVC à travers des conduites sous forme de branchement ou fluidisée, réduisant ainsi efficacement la vitesse de collision entre le matériau et les parois des tuyaux, maintenant le taux de concassage de la poudre dans une plage minimale et diminuant l’usure de la canalisation. Le système fonctionne de manière entièrement fermée, sans fuite de poussière, respectant les normes de protection de l’environnement. La pompe du silo est équipée d’un programme de contrôle automatique capable de démarrer et d’arrêter intelligemment en fonction des signaux de niveau du matériau, assurant ainsi un fonctionnement sans surveillance ; Combinée à des circuits d’alimentation et d’échappement efficaces en gaz, la consommation d’énergie par tonne-kilomètre est réduite de plus de 30 % par rapport au transport traditionnel en phase diluée, ce qui permet d’économiser significativement les coûts d’exploitation pour les entreprises. Depuis sa mise en service, la chaîne de production a fonctionné de manière continue et stable, la qualité des matériaux a été maintenue, la fréquence de maintenance a diminué d’environ 70 %, et elle a été pleinement reconnue par les clients.