Projet de transport pneumatique à flux pneumatique à boulons à pression positive de batterie lithiu

Une entreprise de matériaux pour batteries lithium située à Yuncheng, Shanxi, produit et traite principalement de la poudre de cathode pour batteries au lithium. Le système de transport original de l’entreprise utilisait un transport mécanique de levage et un transport hybride pneumatique, mais lors de l’exploitation réelle, des problèmes fréquents tels que des blocages de matériaux, une usure sévère des conduites et des fluctuations d’efficacité du transport survenaient, affectant sérieusement la continuité de la chaîne de production et la qualité du produit final.

Points sensibles des clients

La poudre cathodique de batterie lithium présente une taille fine de particules, une faible densité, une agglomération facile et une résistance aux bosses. Les méthodes de transport traditionnelles présentent les points de douleur importants suivants :
1) Blocages fréquents : Les matériaux ont tendance à s’accumuler aux courbes et aux réducteurs, provoquant des temps d’arrêt et du nettoyage, et affectant la capacité de production ;
2) Dégâts de la poudre : Le soulèvement mécanique et l’impact à haute vitesse provoquent la rupture des granules, augmentent la fine de la poudre et réduisent la qualité dans les procédés ultérieurs ;
3) Consommation d’énergie élevée et coûts d’entretien : Un débit d’air élevé entraîne une consommation d’énergie plus élevée, et les tuyaux s’usent rapidement et sont fréquemment remplacés ;
4) Pollution environnementale : Un étanchéité insuffisante entraîne des fuites de poussière, affectant l’environnement de l’atelier et la santé des employés.

Solutions produits et avantages

Pour résoudre ces points de douleur, Head Powder a personnalisé un système pneumatique de transmission pneumatique à thrombectomie à pression positive pour ce client. Ce système utilise le principe du transport de phase à pression positive dense, permettant aux matériaux de circuler en douceur à l’intérieur de la canalisation sous une forme de bouche à basse vitesse, réduisant ainsi le risque d’impact et d’usure du matériau à la source. Parallèlement, le système est équipé de modules intelligents de contrôle de pression et de surveillance anti-blocage capables d’ajuster en temps réel les paramètres de transport pour prévenir efficacement les blocages. La conception globale de l’étanchéité assure une double protection entre pression micro-négative et positive, sans aucune fuite de poussière. Retour des clients après l’opération :
1) L’efficacité du transport améliorée d’environ 30 %, permettant un fonctionnement normal continu de la ligne de convoyeur ;
2) Le taux de dégâts de la poudre réduit à des niveaux négligeables, et la microstructure du matériau cathodique reste intacte ;
3) La consommation d’énergie est réduite d’environ 25 % par rapport au système d’origine, et la durée de vie du pipeline est plus que doublée ;
4) La propreté de l’atelier s’est nettement améliorée, réussissant les inspections de conformité environnementale.

Head Powder possède de nombreuses années d’expérience en ingénierie dans le domaine du transport pneumatique, accumulant notamment de nombreux cas réussis dans le transport de matériaux fins en poudre à décharge de boulons à pression positive, tels que les poudres cathodiques de batteries lithium, les matériaux ternaires et le phosphate de lithium-fer. La mise en œuvre réussie du projet Yuncheng au Shanxi valide une fois de plus l’adéquation de la technologie de pression positive à flux d’accélérateur pour les poudres fragiles et de grande valeur.