化学産業のケーススタディの伝達

安徽羅安化学粉末耐摩耗パイプライン輸送プロジェクト

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安徽省洛安市にある化学企業で、主に化学粉末の製造と加工を行っています。 生産中、粉末材料は貯蔵サイロから複数の下流作業場へ輸送する必要があります。 材料の硬度と研磨性が高いため、従来の輸送方法はパイプラインの摩耗、材料漏れ、メンテナンスのダウンタイムを頻繁に経験し、生産効率や作業場環境に深刻な影響を与えます。

顧客の不満点

安徽六安化工粉料耐磨管道输送工程项目

顧客が直面する課題は、まず深刻な配管摩耗であり、従来の炭素鋼管は使用から3か月以内に穿孔が見られ、交換コストが高くなること、 第二に、輸送中の粉塵漏れが環境汚染や作業場内の資材廃棄物を引き起こします。 第三に、元の空気圧輸送システムはエネルギー消費が過剰で、省エネやコスト削減の要件を満たしていませんでした。 第四に、システムの自動化度が低く、頻繁な手動監視と調整が必要で、これは煩雑でエラーが発生しやすいことです。

製品の利点

安徽六安化工粉料耐磨管道输送工程项目

これらの課題に対応するため、Head Powderは顧客向けに耐摩耗パイプライン空気圧輸送システムをカスタマイズしました。 このシステムは耐摩耗エルボーにセラミックまたは高クロム合金を内側に張り、直線パイプを使用し、パイプラインの耐用年数を大幅に延ばしています。測定された運転サイクルは漏れなく18か月を超えます。 シール設計は高効率のデュアルエンドエアロックバルブと負圧制御を採用し、粉塵漏れを防ぎます。 圧力を動的に調整し、可変周波数ファンと合わせることで、エネルギー消費を約30%削減します。 PLC自動制御システムを搭載し、リモート監視、故障警告、自動調整が可能となり、手動介入を減らします。

応用効果

安徽六安化工粉料耐磨管道输送工程项目

アップグレード後、化学粉末輸送システムは2年以上正常に稼働しており、配管の摩耗は初期壁厚の5%未満、作業場の粉塵濃度は環境保護基準を下回り、年間保守コストは約60%削減され、全体のエネルギー効率は約28%向上しました。 顧客はシステムの信頼性、コスト効率、環境に優しい点を高く評価しています。

業界の競合他社が直面する搬送上の課題を解決してきました

材料や運転条件は保持され、エンジニアは類似したプロジェクト経験に基づいて選択推奨を行います。 平日は2時間以内に返答し、24時間以内に解決策が提供されます。

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