吉林通華新材料粉末防橋搬送総請負事例研究
吉林省桐化では、新材粉末の生産を専門とする企業が、火薬輸送中に深刻な橋渡し問題に直面しています。 従来の機械式輸送方法は非効率的であるだけでなく、材料の詰まりや流れの中断を引き起こすことが多くなり、メンテナンスのために生産ラインが頻繁に停止されることが多く、これが生産能力や配送サイクルに直接影響を及ぼします。
事件概要
吉林省同化にある新材料会社は、主に比較的年間生産能力の高い微細粉末材料を生産しています。 原材料や完成品は、特に吸湿性が高く微細粒子の材料の場合、粉末橋梁や輸送中の詰まりにより長らく閉じ込められ、輸送の中断を引き起こします。 企業は様々な改善策を試みましたが、どれも効果がなく、維持費も依然として高いままです。
顧客の不満点
- 頻繁な橋の建設と材料の詰め込み: 火薬はサイロ出口やパイプラインの肘部分で頻繁にアーチ状に反り、平均して1シフトあたり2〜3回の手動清掃が必要となり、継続的な生産に深刻な影響を与えます。
- 装備はひどく摩耗しています:従来の機械式輸送装置(スクリューコンベヤーなど)は、硬い粉末を輸送する際に刃やケーシングの急速な摩耗が発生し、交換部品のコストが高くなります。
- 粉塵汚染と安全上の危険性: オープン輸送中のほこりは、作業場環境を汚染するだけでなく、粉塵爆発のリスクももたらし、環境保護や安全遵守に大きな負担をかけます。
- 高いエネルギー消費と維持費材料詰まりの問題を解決するために、企業はモーター出力を増やし、設備の始動・停止を頻繁に行う必要があり、エネルギー消費が増加する一方で、手動清掃や設備のメンテナンスコストも上昇し続けています。
製品の利点
Head Powderはこれらの課題に対応するために同社向けにセットをカスタマイズしましたアンチブリッジ空気圧輸送システム密閉されたパイプラインの正圧輸送ソリューションを用いて、粉末橋梁の課題を改善しました。
- アンチブリッジ設計フルイドライザーやアーチ破壊装置がサイロ壁の底部に設置され、粉末アーチ構造を継続的に破壊し、材料が輸送パイプラインにスムーズに入るのを助けます。
- 低摩耗密閉搬送:厚みのある曲げパイプと耐摩耗セラミックライニングを使用し、完全に密閉されたパイプでホコリ漏れがなく、環境保護および安全要件を満たしています。
- インテリジェント制御システムにはPLCが搭載されており、パイプライン圧力や材料流量に基づいてリアルタイムで空気源パラメータを調整し、過圧や過圧による詰まりを防ぎます。
- 省エネと安定性従来の機械式輸送と比べて、このシステムは全体のエネルギー消費を約20%~30%削減でき、メンテナンスなしで連続運転サイクルを6か月以上延長できます。