江蘇省鎮江におけるアルミナセラミック粉末の高純度・無公害輸送の事例研究

アルミナセラミック粉末材料輸送の分野では、高純度で汚染のない密閉輸送の実現が業界の重要な焦点となっています。 顧客は生産中に材料汚染、輸送効率の低下、粉塵排出などの課題に直面し、プロセスレベルを向上させるために安定し信頼性の高い空気圧輸送システムが緊急に必要とされていました。 これらのニーズに対応するため、お客様の輸送に関する課題に対応するカスタマイズされた空気圧輸送ソリューションを提供しています。

ケースの背景とクライアントの課題

クライアントはアルミナセラミック粉末の製造者で、その原料は非常に高い純度を必要とします。微量の不純物は最終製品の性能に影響を与える可能性があります。 元の搬送方法は開放式機械搬送を用いており、外部の粉塵を簡単に混ぜ込むだけでなく、材料と機器間の摩擦により金属の破片が発生し、汚染を引き起こします。 一方で、従来の輸送方法は高エネルギー消費でパイプラインの詰まりが頻発するため、維持費も高くなります。

ソリューションと製品の利点

Head Powderが独自に開発した密閉式空気圧輸送システムを採用し、圧縮空気で駆動し、密閉されたパイプラインを通じて完全に密閉された材料輸送を完了します。 システムの内壁は特別な研磨処理を受け、耐摩耗材料で内張られて材料と配管壁の摩擦を減らし、発生源での汚染を排除しています。 また、高精度の空気・材料分離装置とインテリジェント制御システムを備え、輸送過程中のリアルタイム監視と自動調整が可能で、アルミナセラミック粉末が塵や不純物のない環境で効率的に流れることを支援しています。

応用効果

導入後、顧客の生産現場での粉塵排出はほぼゼロに減少し、材料純度は99.9%を超え、輸送効率は約35%向上し、パイプラインの詰まりは80%以上減少しました。 システム全体が安定的に稼働し、メンテナンス間隔が延長されるため、顧客はクリーンな生産とコスト削減、効率向上の両方を実現できます。