浙江温州ナノシリカ超微細粉末負圧輸送プロジェクト

ある企業がナノシリカ粉末の製造・加工を専門としており、製品は粒子サイズが小さく、比表面積が大きいため、化学、電子工学、新エネルギー分野で広く使われています。 しかし、ナノパウダーは従来の輸送中に凝集、飛行、環境汚染を受けやすく、製品の品質や生産安全性に深刻な影響を及ぼします。 これに対応するため、同社はHead Powderに負圧空気輸送システムをカスタマイズしてもらい、上記の課題を解決しました。

顧客の不満点

ナノシリカ粉末は高い比表面積と強力な吸着力を持ち、輸送中の3つの重要な課題に直面します。第一に、粉末が凝集して塊になりやすく、パイプラインの詰まりや材料の損失を引き起こすこと。 第二に、微細粒子は簡単に粉塵を発生させ、工場環境を汚染するだけでなく、作業員の健康リスクも及ぼします。 第三に、従来の機械式搬送方法は完全な密閉運転を実現するのが難しく、材料は湿気や不純物による汚染を受けやすく、製品の純度や整合性に影響を及ぼします。

製品の利点と解決策

Head Powderは、完全密閉パイプラインと高精度な空気量制御技術を用いる負圧空気圧輸送システムを導入し、低速・負圧環境下での円滑な材料供給を確保することで、顧客の課題に応えました。 このシステムは抽出装置を用いてパイプライン内に負圧を作り出し、ナノシリカ粉末を原料サイロから目標の作業台へ移動させます。全工程で粉塵漏れがなく、材料の漂流や環境汚染を排除します。 同時に、システムには空気流パルスや分散構造を用いるインテリジェントな反凝集装置が搭載されており、ナノ粒子がパイプライン内に付着するのを効果的に防ぎ、物質の滑らかな流れを促進します。 さらに、輸送経路は工場レイアウトに応じて柔軟に設計でき、多点送料や自動制御が可能となり、手作業の削減や生産効率と製品の一貫性が向上します。

応用効果

負圧空気圧輸送システムが稼働した後、顧客の工場内の粉塵濃度は90%以上減少し、材料損失率は0.5%以内に抑えられ、ナノシリカ粉末の分散性と活性も完全に維持されました。 システムは安定的に稼働し、メンテナンスコストも低く、顧客はグリーンで効率的かつインテリジェントな生産変革を実現できます。