湖北襄陽リチウム電池前駆体粉末正圧封閉輸送プロジェクト
リチウムバッテリー前駆体粉末材料の輸送分野では、正圧密封空気圧輸送システムが業界の主流ソリューションとなりつつあります。 本記事では、湖北省の襄陽空気圧輸送プロジェクトを例に取り、リチウム電池前駆体粉末の陽圧密閉空気輸送における企業の実用的な応用成果を紹介します。
事件概要
湖北省襄陽に新エネルギー材料会社があり、主にリチウム電池前駆体の生産に従事しています。 その粉末材料は付加価値が高く、酸化しやすく、湿気を吸収しやすいため、輸送中に厳格な密封と清掃が求められます。 徹底的な調査の結果、同社は原料サイロから下流の混合プロセスへ前駆体粉末を輸送するために設計された正圧密閉空気圧輸送システムを選定しました。単一輸送距離は約80メートル、輸送能力は毎時3トンです。
顧客の不満点
顧客は生産中に以下の問題に直面します:
1. 従来の機械式輸送方法(スクリューやベルトなど)は粉塵漏れがあり、材料の損失や環境汚染を引き起こします。
2. 前駆体粉末は空気中の水分や酸素と容易に反応し、製品の純度に影響を与えます。
3. 手動移送効率が低く、容量増加の需要を満たすのが困難;
4. 既存の輸送システムは完全な密閉自動化を実現できず、品質の安定性が低下します。
製品の利点
これらの課題に対応するため、当社は正圧密閉式空気圧輸送システムソリューションを提供しています。 このシステムは窒素を供給媒体として使用し、高精度な圧力監視装置と自動補充装置を組み合わせて、プロセス全体を通じて酸素・湿気のない環境を確保しています。 回転給水バルブや送水管などの主要部品は耐摩耗・耐腐食性の素材で作られており、材料の残留物や交差汚染を防ぐために多段階の粉塵除去およびバックブロー機構が設置されています。 同時に、PLC制御を統合し、輸送パラメータのリアルタイム調整により遠隔操作や無人運転が可能です。 導入後、粉塵排出量はゼロとなり、材料純度は安定し、輸送効率は40%向上し、顧客から高い評価を受けました。