산둥성 옌타이에서 의약품 유당의 원활한 깨끗한 전달을 위한 종합 패키지 사례 연구

한 제약회사는 의료용 유당을 생산하는 과정에서 물질 전달 과정에서 청결과 시스템 사각지에 직면했습니다. 기존의 공압식 이송 방식은 잔여물 축적, 청소 어려움, 교차 오염 위험이 높아 제품 순도와 GMP 준수에 직접적인 영향을 미칩니다. 이러한 문제점을 해결하기 위해 하이데 파우더는 제약 유당을 위한 노루프 클린 공압 전달 시스템을 출시했습니다. 파이프라인 구조와 밀봉 기술을 최적화함으로써 잔류 없이 원활한 재료 전달을 가능하게 하고, 현장 세척을 용이하게 하며, 오염 위험을 효과적으로 줄이고, 제약회사가 생산 품질과 효율성을 향상시키는 데 도움을 줍니다.

고객의 고민: 깨끗한 운송에 대한 엄격한 요구사항

제약 유당은 정제, 캡슐 및 기타 제형에서 핵심 부패제로, 엄격한 순도와 미생물 조절이 필요합니다. 전통적인 운반 장비는 사각이 있어 재료가 쌓이고 제품 종류를 변경할 때 오랜 시간 청소가 필요합니다; 동시에 운송 중 먼지가 발생해 작업장의 청결에 영향을 줄 수 있습니다. 이러한 문제들은 유지보수 비용을 증가시킬 뿐만 아니라, 교차 오염으로 인한 배치 실패를 초래하여 제품 출시 과정에 영향을 줄 수 있습니다.

제품 장점: 원활한 설계 및 시스템 청결성 지원

이러한 문제점을 해결하기 위해 하이데 파우더는 사각지대 없는 전용 공기압 이송 솔루션을 개발했습니다. 이 시스템은 잔여물 없는 구조를 위해 최적화된 엘보우와 밸브를 갖춘 모듈식 매끄러운 내벽 파이프라인을 사용합니다; 고효율 공기원과 먼지 누출을 줄이기 위한 밀봉 부품을 갖추고 있습니다. 온라인 세척(CIP) 인터페이스와 결합하면 시스템 세척이 신속하게 완료되어 제약 산업의 GMP 인증 요건을 충족할 수 있습니다. 이 솔루션은 많은 제약회사에서 실제로 적용되어 배송 효율성과 제품 통과율을 개선했습니다.