저장 원저우 나노 실리카 초미세 분말 음압 운반 프로젝트

어떤 회사는 나노 실리카 분말의 생산 및 가공을 전문으로 하며, 입자 크기가 작고 비표면적이 큰 제품을 생산하여 화학, 전자, 신에너지 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 하지만 나노 파우더는 전통적인 운송 과정에서 응집, 비행, 환경 오염에 취약하여 제품 품질과 생산 안전성에 심각한 영향을 미칩니다. 이를 해결하기 위해 회사는 Head Powder를 선택해 음압 공압 수송 시스템을 맞춤화하여 위의 문제를 해결했습니다.

고객의 고충

나노실리카 분말은 높은 비표면적과 강한 흡착력을 특징으로 하며, 운송 중 세 가지 핵심 문제점에 직면합니다: 첫째, 분말이 응집되고 뭉쳐 파이프라인 막힘과 재료 손실을 초래합니다; 둘째, 미세한 입자는 쉽게 먼지를 발생시키며, 이는 작업장 환경을 오염시킬 뿐만 아니라 작업자에게도 건강 위험을 초래합니다; 셋째, 전통적인 기계 운반 방식은 완전 밀폐 운전을 달성하기 어려워 재료가 습기나 불순물에 의해 오염되기 쉬워 제품 순도와 일관성에 영향을 미칩니다.

제품 장점과 해결책

Head Powder는 고객의 문제를 해결하기 위해 완전 밀폐된 파이프라인과 매우 정확한 공기 부피 제어 기술을 활용한 음압 공압 이사 시스템을 출시하여 저속 음압 환경에서도 원활한 자재 공급을 보장했습니다. 이 시스템은 추출 장치를 사용해 파이프라인 내부에 음압을 생성하여 나노 실리카 분말이 원료 사일로에서 목표 작업대로 이동하도록 유도합니다. 전체 과정은 먼지 누출이 없어 재료 이동과 환경 오염을 제거합니다. 동시에, 시스템은 공기 흐름 펄스와 분산 구조를 이용한 지능형 응집 방지 장치를 탑재하여 나노입자가 파이프라인 내부에 끼는 것을 효과적으로 방지하여 원활한 물질 흐름을 돕습니다. 또한, 운송 경로를 공장 배치에 따라 유연하게 설계할 수 있어 다중 지점 공급 및 자동 제어가 가능하며, 수작업 개입을 줄이고 생산 효율성과 제품 일관성을 향상시킵니다.

적용 효과

음압 공압 이사 시스템이 가동된 후 고객 작업장 내 먼지 농도가 90% 이상 감소했고, 재료 손실률은 0.5% 이내로 통제되었으며, 나노 실리카 분말의 분산성과 활성도 완전히 보존되었습니다. 이 시스템은 안정적으로 작동하며 유지보수 비용이 적어 고객이 친환경적이고 효율적이며 지능적인 생산 전환을 달성할 수 있도록 합니다.