허베이 랑팡 리튬 배터리 분말 무분쇄 밀봉 파이프라인 완전 프로젝트

리튬 배터리 분말 가공 및 운송 분야에서, 한 회사는 전통적인 개방 운송 방식으로 인한 먼지 누출, 재료 손실, 환경 오염 문제로 오랫동안 어려움을 겪어왔습니다. 점점 더 엄격한 환경 요구사항을 충족하고 생산 효율성을 높이기 위해, 회사는 하이데 파우더가 제공하는 무분쇄 밀폐 파이프라인 공압 운반 시스템을 도입하여 원자재 저장부터 공정 공급까지 완전 밀봉 및 자동화 운영을 성공적으로 달성하여 작업 환경과 자재 관리 품질을 크게 개선했습니다.

고객의 고충

리튬 배터리 음극 재료 생산 과정에서 고객의 분말 원료는 주로 입자가 작고 무게가 가벼운 마이크로 수준의 초미세 분말로, 이송 및 공급 과정에서 많은 양의 먼지를 쉽게 발생시킵니다. 전통적인 기계식 운반 장비(스크류 운반, 벨트 운반 등)는 밀봉 부족, 장비 급격한 마모, 잔류 물질 교차 오염 문제를 겪습니다. 동시에, 많은 수동 조작 단계로 인해 먼지는 작업자의 건강을 위협할 뿐만 아니라 분말 수분 축적과 ��집을 쉽게 유발하여 배터리 성능 일관성에 영향을 미칩니다. 또한 환경 당국은 유출물 배출물에 대한 감독을 계속 강화하고 있으며, 기업들은 먼지 없고 손실이 적으며 신뢰할 수 있는 성능을 달성할 수 있는 밀폐 운반 솔루션이 시급히 필요합니다.

솔루션 및 제품 장점

이러한 문제점을 해결하기 위해 하이데 파우더는 이를 위해 음압 희석상 공압 수송 시스템을 맞춤 제작했습니다. 이 시스템은 완전 밀폐형 파이프라인 설계를 채택하여 원자재 사일로에서 다양한 분말 지점으로의 누출이 전혀 없도록 하며, 먼지 배출량도 거의 0에 가깝습니다. 주요 구성 요소는 다음과 같습니다:

• 밀폐 급전 장치: 회전식 급식 밸브와 공압식 게이트 밸브를 결합하여 비교적 정확하고 정량적인 급료를 가능하게 하여 외부 습기와 불순물이 유입되는 것을 방지합니다;
• 고효율 공기 공급 및 여과 장치: 저에너지 Roots 팬과 펄스 백블로우 자가 청소 필터를 장착하여 깨끗한 공기원과 배기 배출가스를 환경 기준에 맞게 보장합니다;
• 지능형 제어 시스템: PLC와 터치스크린을 기반으로 파이프라인 압력, 유량, 재료 수준 등 다양한 매개변수를 실시간으로 모니터링하여 자동 속도 조절, 고장 경보, 원격 운용 및 유지보수를 가능하게 합니다;
• 마모 저항성 휘어진 파이프 및 내벽 처리: 리튬 배터리 분말의 높은 경도와 강한 정전기 특성을 해결하기 위해, 파이프는 마모와 재료 부착을 줄이기 위해 내마모성 세라믹 라이닝이나 특수 코팅을 사용합니다.

시스템이 가동된 후 고객 작업장 내 먼지 농도는 90% 이상 감소했고, 재료 손실률은 원래 3%에서 0.5% 이하로 떨어졌으며, 장비 정비 주기가 3배 연장되었고 생산 연속성도 향상되었습니다. 전체 컨베이어 라인과 밀봉된 톤백 해제 스테이션, 자동 계량 시스템이 결합되어 분해, 운반, 무게 측정, 배치 전반 작업 중 먼지 없는 전과정을 달성합니다.

적용 효과성과 가치

Head Powder는 이 고객에게 먼지 없는 밀봉된 파이프라인 공압 운반 솔루션을 제공했으며, 이는 리튬 배터리 분말 운송 중 환경 및 건강 문제를 해결할 뿐만 아니라 자동화 업그레이드를 통해 수동 개입을 줄여 생산 안정성과 제품 일관성을 향상시킵니다. 이 시스템은 허베이, 랑팡 등 여러 리튬 배터리 소재 생산 기지에서 성공적으로 복제되어, 청정 생산과 린 제조 달성을 위한 산업 고객의 중요한 기술 지원이 되었습니다.