Projekt Generalnego Wykonawczego Przeciwdziałania Pneumatycznej Baterii Litowej Henan Luoyang Dust
Nowa firma zajmująca się materiałami energetycznymi w swojej bazie produkcji materiałów katodowych z baterii litowych w Luoyang, prowincja Henan, boryka się z problemami bezpieczeństwa i efektywności podczas transportu pyłu z baterii litowych. Firma musi codziennie przetwarzać duże ilości wysoce aktywnego, łatwopalnego i wybuchowego pyłu z baterii litowych. Oryginalna metoda transportu nie spełnia wymagań dotyczących odporności na wybuchy i napotyka na problemy takie jak wyciek pyłu czy zatory transportowe. Na podstawie warunków na miejscu Head Powder zaprojektował i dostarczył kompletny, odporny na wybuchy pneumatyczny system transportowy, który pomaga zapewnić bezpieczny, stabilny i przyjazny środowisku transport materiałów.
Problemy klienta
Firma stoi przed trzema kluczowymi wyzwaniami w procesie transportu pyłu z baterii litowych: Po pierwsze, sam pył jest łatwopalny i wybuchowy, wymagając wysokiego poziomu odporności na wybuchy i uszczelnienie dla sprzętu, a zwykły sprzęt transportowy stanowi zagrożenie dla bezpieczeństwa; Po drugie, pył ma tendencję do zlepiania się i blokowania rurociągów podczas transportu, co prowadzi do częstych przerw i czyszczenia, wpływając na ciągłość linii produkcyjnej; Po trzecie, tradycyjne metody transportu generują duże ilości kurzu, który nie tylko zanieczyszcza środowisko warsztatu, ale także zwiększa straty odpadów, utrudniając spełnienie norm zgodności środowiskowej.
Zalety produktu
Aby rozwiązać te problemy, Head Powder przystosował wybuchowoodporne uszczelnione pneumatyczne rozwiązanie transportowe: wykorzystujące gaz obojętny jako medium transportowe, połączone z zaworami antyeksplozyjnymi, wentylacjami i elektrostatycznymi urządzeniami uziemiającymi, eliminując ryzyko wybuchu u źródła; Wewnętrzna ściana rurociągu jest specjalnie polerowana, połączona z rozsądną prędkością transportu i stosunkiem gazu do ciał stałych, co poprawia problemy z zatkaniem materiału i ułatwia płynny transport; System działa w pełni zamkniętym systemie, połączony z urządzeniami do usuwania i filtracji pyłu, co pozwala na działanie bez kurzu, redukuje straty materiału przy jednoczesnym spełnianiu wymagań dotyczących emisji środowiska. Po rzeczywistej weryfikacji operacyjnej, rozwiązanie to pomogło klientowi poprawić efektywność transportu o około 30%, zmniejszyć wskaźnik awarii sprzętu do jednej piątej pierwotnego poziomu oraz pomyślnie przejść lokalny nadzór bezpieczeństwa i inspekcje ochrony środowiska.