గ్వాంగ్డాంగ్ లోని షావోగువాన్ లో డీసల్ఫ్యూరైజర్ పౌడర్ కోసం సుదూర పైప్ లైన్ రవాణా ప్రాజెక్ట్
గ్వాంగ్డాంగ్ లోని పర్యావరణ పరిరక్షణ సంస్థలో, డిసల్ఫ్యూరైజర్ పౌడర్ యొక్క సుదూర రవాణా ఎల్లప్పుడూ సాంకేతిక సవాలుగా ఉంది. కంపెనీ నిల్వ గిడ్డంగి నుండి డజన్ల కొద్దీ మీటర్ల దూరంలో ఉన్న రియాక్షన్ టవర్ కు డీసల్ఫ్యూరైజర్ పౌడర్ ను రవాణా చేయాలి, కానీ సాంప్రదాయ యాంత్రిక రవాణా పద్ధతులు దుమ్ము లీకేజీ, పైప్ లైన్ అడ్డంకులు మరియు అధిక నిర్వహణ ఖర్చులతో బాధపడుతున్నాయి, ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు వర్క్ షాప్ వాతావరణాన్ని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. ఈ నొప్పి బిందువును పరిష్కరించడానికి, హెడ్ పౌడర్ అనుకూలీకరించిన న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ పరిష్కారాన్ని అందించింది, స్థిరమైన, సమర్థవంతమైన మరియు మూసివేసిన సుదూర పొడి రవాణాను సాధించింది.
కేసు సారాంశం
గ్వాంగ్డాంగ్లో ఉన్న ఒక పర్యావరణ పరిరక్షణ సంస్థ ప్రధానంగా విద్యుత్ ప్లాంట్లలో ఫ్లూ గ్యాస్ డీసల్ఫరైజేషన్ కోసం డీసల్ఫ్యూరైజర్ పౌడర్లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ప్రస్తుతమున్న కన్వేయింగ్ ఎక్విప్ మెంట్ తరచుగా పైప్ బ్లాకేజీలు మరియు దీర్ఘ దూరాలు మరియు పౌడర్ క్లంపింగ్ కారణంగా వాల్యూమ్ ని రవాణా చేయడంలో హెచ్చుతగ్గులను ఎదుర్కొంటాయి, దీని ఫలితంగా మెయింటెనెన్స్ కొరకు తరచుగా షట్ డౌన్ లు అవుతాయి. అన్నింటిని మించి, బహిరంగ ప్రసారం ధూళి కాలుష్యానికి కారణమవుతుంది మరియు పర్యావరణ సంరక్షణ అవసరాలను తీర్చదు. ఎంటర్ప్రైజెస్ కు అత్యవసరంగా విశ్వసనీయమైన, శక్తిని ఆదా చేసే మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైన పౌడర్ కన్వేయింగ్ పరిష్కారం అవసరం.
కస్టమర్ నొప్పి పాయింట్లు
- సుదూర ప్రాంతాలు( 50 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ) కన్వేయింగ్ సమయంలో, పౌడర్ ఫ్లో సరిగ్గా లేకపోవడం, పైప్ లైన్ లు అడ్డంకి పడే అవకాశం ఉంది మరియు తరచుగా మాన్యువల్ క్లియరింగ్ అవసరం అవుతుంది.
- ఓపెన్ కన్వేయింగ్ పెద్ద మొత్తంలో ధూళిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, వర్క్ షాప్ వాతావరణాన్ని కలుషితం చేస్తుంది, క్లీనింగ్ ఖర్చులను పెంచుతుంది మరియు భద్రతా ప్రమాదాలను కలిగిస్తుంది.
- పరికరాలు అధిక శక్తిని వినియోగిస్తాయి, అధిక నిర్వహణ ఖర్చులను కలిగి ఉంటాయి మరియు మాన్యువల్ ఆపరేషన్ పై ఆధారపడి ఖచ్చితమైన ఆటోమేటిక్ నియంత్రణను సాధించలేవు.
- అసలు వ్యవస్థ వివిధ బ్యాచ్ ల మధ్య పౌడర్ కణ పరిమాణంలో మార్పులకు అనుగుణంగా ఉండలేకపోయింది, ఫలితంగా అస్థిర రవాణా సామర్థ్యం ఏర్పడింది.
ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు
ఈ నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించడానికి, హెడ్ పౌడర్ ఈ క్రింది పరిష్కారాలను అవలంబిస్తూ, పూర్తిగా చుట్టుముట్టిన న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ ను రూపొందించింది మరియు ఇన్ స్టాల్ చేసింది:
- డెన్స్ ఫేజ్ పాజిటివ్ ప్రజర్ కన్వేయింగ్ టెక్నాలజీ: అధిక-పీడన వాయువు పైప్ లైన్ గుండా నిశ్చలమైన ప్రవాహంలో కదలడానికి పౌడర్ ను నడిపిస్తుంది, ఇది సుదూర రవాణాకు అనుకూలమైన డీలామినేషన్ మరియు అడ్డంకులను సమర్థవంతంగా నిరోధిస్తుంది.
- పూర్తిగా సీల్ చేయబడ్డ పైపింగ్ సిస్టమ్: ఫీడింగ్ నుండి డిశ్చార్జ్ వరకు మొత్తం ప్రక్రియ మూసివేయబడుతుంది, ధూళి లీకేజీ లేకుండా, పర్యావరణ సంరక్షణ అవసరాలను తీర్చడం మరియు పని వాతావరణాన్ని మెరుగుపరచడం.
- ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్ సిస్టమ్: ఇంటిగ్రేటెడ్ పిఎల్సి మరియు వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ రెగ్యులేషన్ ఒత్తిడి మరియు ప్రవాహాన్ని తెలియజేయడం యొక్క నిజ-సమయ పర్యవేక్షణను అనుమతిస్తుంది, వాయు వనరు పారామితులను స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేస్తుంది మరియు పట్టించుకోని ఆపరేషన్ను ప్రారంభిస్తుంది.
- మాడ్యులర్ డిజైన్: డీసల్ఫ్యూరైజర్ పౌడర్ (చక్కటి కణ పరిమాణం, తేమ సులభంగా గ్రహించబడుతుంది) యొక్క లక్షణాల ఆధారంగా యాంటీ-కేకింగ్ చికిత్స వర్తింపజేయబడుతుంది మరియు స్థిరమైన రవాణాను నిర్ధారించడంలో సహాయపడటానికి సమర్థవంతమైన ధూళి విభజన పరికరంతో అమర్చబడుతుంది.
వ్యవస్థను అమలులోకి తెచ్చిన తర్వాత, అడ్డంకి రేటు దాదాపు సున్నాకి పడిపోయింది, రవాణా సామర్థ్యం 40% పెరిగింది, శక్తి వినియోగం 25% తగ్గింది, వర్క్ షాప్ ధూళి సాంద్రత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంది మరియు కస్టమర్ ఉత్పత్తి కొనసాగింపు మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ స్థాయిలు మెరుగుపడ్డాయి.