గ్వాంగ్జీలోని వుజౌలో లిథియం బ్యాటరీ పౌడర్ యొక్క డైల్యూట్-ఫేజ్ నెగటివ్ ప్రెజర్ సీల్డ్ కన్వేయింగ్ కొర
లిథియం బ్యాటరీ పరిశ్రమలో, పౌడర్ యొక్క పర్యావరణ స్నేహపూర్వకత, స్థిరత్వం మరియు సామర్థ్యం నేరుగా ఉత్పత్తి శ్రేణి యొక్క మొత్తం కార్యాచరణ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది. న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ టెక్నాలజీ సంచితంపై ఆధారపడి, హెడ్ పౌడర్ విజయవంతంగా గ్వాంగ్జిలోని వుజౌలోని లిథియం బ్యాటరీ మెటీరియల్స్ కంపెనీ కోసం పలుచన-దశ ప్రతికూల పీడన సీల్డ్ న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ ను విజయవంతంగా నిర్మించింది, ఇది పౌడర్ కన్వేయింగ్ లో ప్రధాన సవాళ్లను పరిష్కరిస్తుంది.
కేసు నేపథ్యం
ఒక నిర్దిష్ట లిథియం బ్యాటరీ కాథోడ్ మెటీరియల్ తయారీదారు ఉత్పత్తి సమయంలో నిల్వ ప్రాంతం నుండి బహుళ ఫీడింగ్ స్టేషన్లకు ఫైన్ పౌడర్ లిథియం బ్యాటరీ ముడి పదార్థాలను నిరంతరం మరియు స్థిరంగా రవాణా చేయాలి. ఒరిజినల్ కన్వేయింగ్ విధానంలో మాన్యువల్ హ్యాండ్లింగ్ + ఓపెన్ లిఫ్టింగ్ ఎక్విప్ మెంట్ ఉపయోగించబడింది, ఇది తీవ్రమైన ధూళి పొంగిపొర్లడం, మురికి మరియు గజిబిజి వాతావరణం, అధిక ముడి పదార్థాల వ్యర్థాలు మరియు కార్మికులకు గణనీయమైన ఆరోగ్య ప్రమాదాలను ఎదుర్కొంది. ఆన్-సైట్ నిర్వహణ మరియు సామర్థ్య స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి సంస్థలకు అత్యవసరంగా ఆటోమేటెడ్, ఎన్ క్లోజ్డ్ కన్వేయింగ్ సొల్యూషన్ అవసరం.
కస్టమర్ నొప్పి పాయింట్లు
- తీవ్రమైన ధూళి కాలుష్యం:బహిరంగ రవాణా లిథియం బ్యాటరీ పౌడర్ ఎగరడానికి మరియు వర్క్ షాపులలో అధిక PM2.5 సాంద్రతలకు దారితీస్తుంది, ఇది ముడి పదార్థాలను వృధా చేయడమే కాకుండా ఆపరేటర్ల శ్వాసకోశ ఆరోగ్యానికి కూడా ముప్పు కలిగిస్తుంది.
- అధిక ముడిపదార్థాల నష్టం:మాన్యువల్ ట్రాన్స్ ఫర్ మరియు మెకానికల్ లిఫ్టింగ్ సమయంలో, పౌడర్ తేలికగా ఒలికిపోవడం మరియు మూసుకుపోవడం జరుగుతుంది, వాస్తవ వినియోగ రేటు 95% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.
- తక్కువ స్థాయి ఆటోమేషన్:మాన్యువల్ ఫీడింగ్ పై ఆధారపడటం మరియు డౌన్ స్ట్రీమ్ బ్యాచింగ్ సిస్టమ్ తో సమన్వయం చేయలేకపోవడం, ప్రొడక్షన్ లైన్ సైకిల్ టైమ్ లు మానవ కారకాల ద్వారా బాగా ప్రభావితమవుతాయి.
- తరచుగా ఎక్విప్ మెంట్ మెయింటెనెన్స్ :సంప్రదాయ కన్వేయింగ్ ఎక్విప్ మెంట్ కు సీలింగ్ సక్రమంగా లేకపోవడం, బేరింగ్ లు, ఛైయిన్ లు మరియు ఇతర కాంపోనెంట్ లు ధూళి ద్వారా తేలికగా దెబ్బతింటాయి, దీని ఫలితంగా ప్రతినెలా 12 గంటలు మించి డౌన్ టైమ్ ఉంటుంది.
ప్రొడక్ట్ ప్రయోజనాలు మరియు పరిష్కారాలు
ఈ నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించడానికి, హెడ్ పౌడర్ వినియోగదారుల కోసం డైల్యూట్-ఫేజ్ నెగటివ్ ప్రెజర్ సీల్డ్ న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ ను అనుకూలీకరించింది. ఈ వ్యవస్థ ప్రతికూల పీడన వాయు ప్రవాహాన్ని దాని శక్తి వనరుగా ఉపయోగిస్తుంది, ఫీడ్ పాయింట్ నుండి లక్ష్య స్థానానికి పూర్తిగా చుట్టుముట్టిన పైప్ లైన్ ద్వారా నేరుగా లిథియం బ్యాటరీ పౌడర్ ను పీల్చుకుంటుంది, ప్రక్రియ అంతటా లీకేజీ లేదా ధూళి లేకుండా ఉంటుంది.
- తక్కువ కాలుష్యంతో సీల్ చేయబడిన రవాణా:పైప్ లైన్ ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్ ల వద్ద ప్రత్యేక సీలింగ్ గ్యాస్కెట్ లు ఉపయోగించబడతాయి, ధూళి లీకేజీని నిరోధించడం కొరకు సిస్టమ్ లోపల నిరంతర నెగిటివ్ ప్రజర్ మెయింటైన్ చేయాలి మరియు వర్క్ షాప్ వాతావరణం శుభ్రమైన ప్రొడక్షన్ ఆవశ్యకతలను చేరుకునేలా చూడాలి.
- తక్కువ శక్తి వినియోగం, తక్కువ నష్టం:పలుచన-దశ కన్వేయింగ్ మోడ్ కు తక్కువ గాలి ప్రవాహం అవసరం, సాంప్రదాయ సానుకూల పీడన వ్యవస్థల కంటే శక్తి వినియోగం 20% కంటే తక్కువ; మెటీరియల్స్ పైప్ లైన్ లోపల నెమ్మదిగా కదులుతాయి, క్రషింగ్ రేటు 0.3% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ముడి పదార్థాల వినియోగ రేటు 99% కంటే ఎక్కువగా పెరిగింది.
- ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్, అన్ హాజరు ఆపరేషన్:PLC మరియు ఎగువ-స్థాయి కంప్యూటర్ వ్యవస్థలను ఏకీకృతం చేస్తుంది, సెట్టింగ్ కన్వేయింగ్ ఫ్లో మరియు బ్యాచ్, సిలోస్ యొక్క ఆటోమేటిక్ స్విచింగ్ మరియు డౌన్ స్ట్రీమ్ బ్యాచింగ్ పరికరాలతో రియల్ టైమ్ ఇంటర్ లాక్ ను అనుమతిస్తుంది, మాన్యువల్ జోక్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.
- సరళమైన నిర్మాణం మరియు తేలికైన మెయింటెనెన్స్:మోచేయి దుస్తులు-నిరోధక సిరామిక్ లైనింగ్ మరియు శీఘ్ర-విడుదల విభజన రూపకల్పనను కలిగి ఉన్న రోజువారీ నిర్వహణ విరామాలు 3 నెలల వరకు పొడిగించబడ్డాయి, సింగిల్ డౌన్ టైమ్ మరియు నిర్వహణ సమయం2గంటలకు మించకూడదు.
అప్లికేషన్ ప్రభావం
ఈ వ్యవస్థ 18 నెలలుగా గ్వాంగ్జిలోని వుజౌలోని కస్టమర్ సైట్ వద్ద సాధారణంగా పనిచేస్తోంది, తెలియజేసే సమస్యల వల్ల ఎటువంటి డౌన్ టైమ్ సంఘటనలు లేవు. వర్క్ షాప్ ధూళి సాంద్రత 35mg / m³ నుండి 2.5mg / m³ కు పడిపోయింది, నెలవారీ ముడి పదార్థాల నష్టం సుమారు 1.8 టన్నులు తగ్గింది మరియు మొత్తం ఉత్పత్తి రేఖ సామర్థ్యం 12% మెరుగుపడింది. కస్టమర్ సిస్టమ్ యొక్క సీలింగ్, ఆటోమేషన్ స్థాయి మరియు శక్తి వినియోగానికి అధిక ప్రశంసలు ఇచ్చాడు మరియు కొత్త కర్మాగారంలో అదే పరిష్కారాన్ని ప్రతిబింబించాలని ప్లాన్ చేశాడు.
హెడ్ పౌడర్ లిథియం బ్యాటరీలు, కొత్త పదార్థాలు, చక్కటి రసాయనాలు మరియు ఇతర రంగాలలో వాయు రవాణా అవసరాలపై దృష్టి పెడుతుంది, పరిష్కార రూపకల్పన మరియు పరికరాల తయారీ నుండి సంస్థాపన మరియు కమీషనింగ్ వరకు పూర్తి-ప్రక్రియ సేవలను అందిస్తుంది, సంస్థలకు ఆకుపచ్చ, సమర్థవంతమైన మరియు తెలివైన పదార్థ ప్రసరణను సాధించడంలో సహాయపడుతుంది.