క్యూజౌ, జెజియాంగ్ లో మెటల్ పౌడర్ నైట్రోజన్ ప్రొటెక్టివ్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ యొక్క కేస్ స్టడీ
మెటల్ పౌడర్ ప్రాసెసింగ్ రంగంలో, న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్స్ యొక్క స్థిరత్వం మరియు భద్రత నేరుగా ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతపై ప్రభావం చూపుతుంది. హెడ్ పౌడర్ జెజియాంగ్ లోని క్యూజౌలోని మెటల్ పౌడర్ కంపెనీకి అనుకూలీకరించిన వాయు రవాణా పరిష్కారాన్ని అందించింది, నత్రజని రక్షణలో మెటల్ పౌడర్ కంపెనీ యొక్క రవాణా అవసరాలను తీరుస్తుంది, పదార్థ ఆక్సీకరణ, ధూళి లీకేజీ మరియు అధిక శక్తి వినియోగం వంటి పరిశ్రమ సవాళ్లను పరిష్కరిస్తుంది.
కేసు సారాంశం
జెజియాంగ్ లోని క్యూజౌలో ఉన్న ఒక మెటల్ పౌడర్ తయారీ సంస్థ, ప్రధానంగా నాన్-ఫెర్రస్ మెటల్ పౌడర్ల గ్రౌండింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ లో నిమగ్నమై ఉంది. ఉత్పత్తి సమయంలో, కంపెనీ గ్రైండింగ్ వర్క్ షాప్ నుండి ప్యాకేజింగ్ విభాగానికి మైక్రాన్-స్థాయి లోహ పొడిలను రవాణా చేయాలి మరియు ఆక్సీకరణను నివారించడానికి ప్రక్రియ అంతటా నత్రజని రక్షణ అవసరం. అధిక సాంద్రత, ధూళి పేరుకుపోవడం మరియు లోహపు పౌడర్ల తేమకు సున్నితత్వం కారణంగా, సాంప్రదాయ యాంత్రిక రవాణా పద్ధతులు పరిశుభ్రత, పేలుడు రక్షణ మరియు తక్కువ నష్టం యొక్క అవసరాలను తీర్చలేవు. ఆన్-సైట్ సర్వేల తరువాత, హెడ్ పౌడర్ సానుకూల పీడన నత్రజని క్లోజ్డ్-సర్క్యూట్ న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ ను రూపొందించింది మరియు పైప్ లైన్ లేఅవుట్ మరియు గ్యాస్-ఘన విభజన పరికరాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేసింది.
కస్టమర్ నొప్పి పాయింట్లు
- పదార్థ ఆక్సీకరణ ప్రమాదం: లోహపు పొడిలు గాలిని తాకినప్పుడు ఉపరితల ఆక్సీకరణకు గురవుతాయి, ఇది ఉత్పత్తి రంగు మరియు వాహకతను ప్రభావితం చేస్తుంది. మొత్తం రవాణా ప్రక్రియ అంతటా తక్కువ ఆక్సిజన్ వాతావరణాన్ని నిర్వహించాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
- ధూళి లీకేజీ మరియు భద్రత: మైక్రాన్-స్థాయి లోహపు పొడిలు రవాణా సమయంలో ధూళిని ఉత్పత్తి చేసే అవకాశం ఉంది, ఇది వర్క్ షాప్ వాతావరణాన్ని కలుషితం చేయడమే కాకుండా దుమ్ము పేలుళ్ల ప్రమాదాన్ని కూడా కలిగిస్తుంది.
- తక్కువ కన్వేయింగ్ సామర్థ్యం: ఇప్పటికే ఉన్న పరికరాలు పైప్లైన్ అడ్డంకులు మరియు అస్థిర వాయువు వనరులతో బాధపడుతున్నాయి, ఇది వేగాన్ని రవాణా చేయడంలో పెద్ద హెచ్చుతగ్గులకు కారణమవుతుంది, ఇది తరచుగా షట్డౌన్లకు దారితీస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
- అధిక శక్తి వినియోగం మరియు నిర్వహణ ఖర్చులు: సాంప్రదాయ వ్యవస్థలు అధిక-శక్తి అభిమానులతో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇవి ప్రముఖ మొత్తంలో విద్యుత్తును వినియోగిస్తాయి మరియు అరుగుదల భాగాలు తరచుగా భర్తీ చేయబడతాయి, ఫలితంగా స్థిరంగా అధిక వార్షిక నిర్వహణ ఖర్చులు ఉంటాయి.
ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు
- నైట్రోజన్ క్లోజ్డ్-లూప్ డిజైన్: పైప్లైన్లోని ఆక్సిజన్ కంటెంట్ను 2% కంటే తక్కువ స్థిరంగా ఉంచడానికి నైట్రోజన్ రీప్లెనిష్మెంట్ మరియు ప్రెజర్ మానిటరింగ్ మాడ్యూల్స్తో క్లోజ్డ్ న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ సర్క్యూట్ను ఉపయోగిస్తుంది, మూలం నుండి లోహపు పొడి ఆక్సీకరణను నిరోధిస్తుంది.
- అధిక సామర్థ్యం గల పేలుడు నిరోధక మరియు సీల్డ్ స్ట్రక్చర్: పైప్లైన్ కనెక్షన్లు డబుల్-లేయర్ సీలింగ్ రింగ్లు మరియు గ్రౌండింగ్ వంతెనలను ఉపయోగిస్తాయి, వీటిలో పేలుడు-నిరోధక ప్రెజర్ రిలీఫ్ వాల్వ్లు మరియు స్టాటిక్ ఎలిమినేషన్ పరికరాలు అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇవి లోహపు ధూళి పేలుడు-నిరోధక ప్రాంతాలకు భద్రతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.
- ఇంటెలిజెంట్ వోల్టేజ్ స్టెబిలైజేషన్ మరియు యాంటీ బ్లాకింగ్ టెక్నాలజీ: ఆటోమేటిక్ సర్దుబాటు ఫీడర్ మరియు గాలి పీడన ఫీడ్ బ్యాక్ సిస్టమ్, గ్యాస్-ఘన నిష్పత్తి యొక్క నిజ-సమయ సర్దుబాటు, పైప్ లైన్ అడ్డంకుల సంభావ్యతను సమర్థవంతంగా తగ్గించడం మరియు పునర్నిర్మాణానికి ముందు కంటే 30% వ్యాప్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
- తక్కువ శక్తి వినియోగం మరియు దీర్ఘకాల కాంపోనెంట్ లు: వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఫ్యాన్ కంట్రోల్ తో కలిపి, వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఫ్యాన్ కంట్రోల్ తో కలిపి, మొత్తం విద్యుత్ వినియోగాన్ని 18% కంటే ఎక్కువ తగ్గిస్తుంది, 8,000 గంటలకు మించిన జీవితకాలం కోసం రూపొందించిన కీలక భాగాలతో.
ప్రాజెక్టు ఫలితాలు[మార్చు]
నైట్రోజన్ ప్రొటెక్షన్ న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ అమలులోకి వచ్చిన తరువాత, మెటల్ పౌడర్ యొక్క సగటు రోజువారీ రవాణా వాల్యూమ్ డిజైన్ విలువలో 95% కంటే ఎక్కువగా స్థిరీకరించబడింది, ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియలో ధూళి సాంద్రత 0.5mg/m³ కంటే తక్కువగా పడిపోయింది మరియు ఆక్సిజన్ కంటెంట్ భద్రతా పరిమితి కంటే తక్కువగా ఉంది. ఎటువంటి ప్రణాళిక లేని డౌన్ టైమ్ లేకుండా7నెలల పాటు పరికరాలు నిరంతరం నడుస్తున్నాయని మరియు ఉత్పత్తి ఆక్సీకరణ రేటు అసలు 3.5% నుండి 0.1% కంటే తక్కువకు పడిపోయిందని వినియోగదారులు నివేదించారు, ఫలితంగా మొత్తం నిర్వహణ ఖర్చులు మరియు కార్మిక నిర్వహణ పెట్టుబడి తగ్గింది.
వర్తించే దృశ్యాలు
హెడ్ పౌడర్ యొక్క న్యూమాటిక్ మెటల్ పౌడర్ కన్వేయింగ్ సొల్యూషన్స్ జెజియాంగ్, క్యూజౌ మరియు పరిసర ప్రాంతాలలో రాగి పొడి, అల్యూమినియం పౌడర్, జింక్ పౌడర్, నికెల్ పౌడర్ మరియు ఇతర నాన్-ఫెర్రస్ మెటల్ పౌడర్లను ఉత్పత్తి చేసే ప్రాసెసింగ్ సంస్థలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. కఠినమైన నత్రజని రక్షణ మరియు పేలుడు-నిరోధక అవసరాలు అవసరమయ్యే ప్రొఫెషనల్ పౌడర్ మెటలర్జీ మరియు 3D ప్రింటింగ్ ముడి పదార్థాల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలకు ఇవి ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటాయి.