Nové dopravní kufry v energetickém průmyslu

Příklad plně automatizovaného centralizovaného zásobování a přepravy lithium-bateriového prášku v B

Průmysl:Nové dopravní kufry v energetickém průmysluKontaktní číslo:156-6277-7102Kontaktní osoba:Manažer Z

Head Powder poskytl plně automatický centralizovaný pneumatický transportní systém pro společnost vyrábějící materiály na lithium baterie v Baoji, Shaanxi, čímž zlepšil problémy jako rozptýlení prachu, ztráty materiálu a nízká efektivita práce při přepravě lithium bateriového prášku. Tento systém využívá uzavřenou metodu přepravy potrubím, která umožňuje automatizovaný přenos prášku z lithium-baterií ze sil na suroviny do různých výrobních stanic, čímž se zlepšuje kontinuita výroby a přesnost řízení materiálu.

Shrnutí případu

陕西宝鸡锂电粉体全自动集中供料输送实例

Tímto klientem je společnost v Baoji, Shaanxi, specializující se na výrobu katodového materiálu z lithium-baterií. Během výrobního procesu jsou různé práškové suroviny přepravovány v poměru k procesu míchání drnidla. Dříve se používaly manuální manipulace a otevřené metody podávání vody, což představovalo riziko přetečení prachu, odpadu materiálu a křížové kontaminace. Head Powder navrhla a nainstalovala plně automatický centralizovaný pneumatický podávací systém podle jeho pracovních podmínek, včetně více transportních potrubí, relativně přesného vážecího modulu a centrální řídicí jednotky PLC, čímž dosáhla plně automatizovaného provozu od skladování surovin až po krmení.

Problémy zákazníků

陕西宝鸡锂电粉体全自动集中供料输送实例

1. Závažné znečištění prachem: Lithium-bateriový prášek má jemné částice a mírnou hmotnost s lehkou měrnou hmotností, a otevřené podávání způsobuje vysokou koncentraci prachu v dílnách, což ovlivňuje zdraví zaměstnanců a životnost zařízení.
2. Vysoké ztráty materiálu: Při ruční manipulaci a otevřené přepravě se prach snadno rozptýlí, přičemž ztráta materiálu přesahuje 3 %, což zvyšuje výrobní náklady.
3. Nízká míra automatizace: Každé pracovní místo spoléhá na ruční vážení a krmení a výrobní cykly jsou omezeny lidskými faktory, což ztěžuje kontinuální výrobu.
4. Riziko křížové kontaminace: Nedostatečné čištění při výměně surovin z různých šarží nebo složení může způsobit míchání materiálu a ovlivnit konzistenci produktu.

Výhody produktu

陕西宝鸡锂电粉体全自动集中供料输送实例

Pro řešení těchto problémů nabízí Head Powder následující řešení:
1. Uzavřená pneumatická přeprava: Plně uzavřené potrubí s proudem záporného nebo kladného tlaku, které zabraňují úniku prachu u zdroje a výrazně zlepšují prostředí dílny.
2. Relativně přesné měření a automatická kontrola: Vybavena vysoce přesnými vážecími moduly a PLC programy pro dosažení automatického dávkování formulací, kontrolu ztrát materiálu s přesností 0,5 % a zlepšení stability šarže.
3. Plně automatické centralizované zásobování: Více stanic může zásobovat současně a systém automaticky přepíná potrubí podle přednastavených programů, což snižuje manuální zásahy a zvyšuje efektivitu výroby přibližně o 40 %.
4. Snadné čištění a údržba: Potrubí používá rychlou spojovací strukturu s automatickou funkcí čištění pro rychlé čištění při výměně materiálu, čímž se zabraňuje křížové kontaminaci.

Vyřešili jsme problémy s přenášením, kterým čelí konkurenti v oboru

Materiály a provozní podmínky jsou zachovány a inženýři poskytují doporučení pro výběr na základě podobných zkušeností s projekty. Odpověď do 2 hodin v pracovní dny a řešení poskytnuto do 24 hodin.

156-6277-7102
Servisní horká linka
156-6277-7102 Online konzultace 24 hodin denně
Konzultace na WeChatu
QR kód konzultace WeChat
Zpět nahoru