Případová studie pozitivního tlaku pneumatického transportu lithium-solného anorganického solního p
V podniku na výrobu lithiové soli v Liupanshui, provincie Guizhou, čelí fáze přepravy prášku dlouhodobě výzvám, jako je rozptýlení prachu, ucpání potrubí, vysoké náklady na práci a významné ztráty materiálu. Společnost se zabývá především lithium solmi a anorganickými solnými prášky. Původní mechanická metoda přepravy není jen neefektivní, ale také nesplňuje požadavky na ochranu životního prostředí a čistou výrobu. Aby to řešila, Head Powder přizpůsobila pro ně systém s pozitivním tlakem pneumatického transportu, čímž dosáhla plně uzavřeného a automatizovaného provozu od podávání a přepravy až po skladování.
Problémy zákazníků
Společnost se při přepravě střelného prachu setkala s následujícími hlavními problémy:
- Závažné znečištění prachem: Otevřený proces přepravy způsobuje únik velkého množství lithium-solného prachu, což ovlivňuje prostředí dílny a zdraví zaměstnanců;
- Časté ucpání potrubí: Materiály mají silnou přilnavost a nerovnoměrné velikosti částic, což činí tradiční přenos podtlaku náchylnějším k ucpání, a čištění při uzavření je časově náročné a náročné;
- Nízká výrobní efektivita: Existuje mnoho ručních kroků podávaní a přenosu, které nejsou schopny uspokojit poptávku po rozšíření kapacity;
- Vysoká ztráta materiálu: Prach a zbytky při mechanickém přepravě způsobují asi 3 %~5 % ztráty materiálu.
Head práškové roztoky
Aby se tyto problémy řešily, Head Powder navrhl a implementoval systém pro dopravu s pozitivním tlakem a pneumatickým transportérem, přičemž hlavní výhody zahrnují:
- Plně uzavřená přeprava potrubím: Využívá technologii transportu v husté fázi s pozitivním tlakem, která umožňuje materiálům proudit nízkou rychlostí a vysokou koncentrací uvnitř uzavřeného potrubí, čímž zabraňuje úniku prachu ze zdroje a splňuje normy ochrany životního prostředí;
- Optimalizovaný návrh proti ucpání: Přizpůsobený průměr potrubí, úhel kolena a zařízení pro doplňování plynu na základě fyzikálních vlastností lithium-solného prášku, což snižuje pravděpodobnost ucpání a zlepšuje stabilitu nepřetržitého provozu systému;
- Integrace inteligentního řízení: Vybavena automatickým řízením PLC pro dosažení relativně přesného nastavení tlaku, průtoku a rychlosti přenosu, podporuje vzdálené monitorování a poruchové alarmy pro snížení manuálního zásahu;
- Energeticky úsporný a nízkospotřebný provoz: Ve srovnání s tradičním zředěným fázovým transportem snižuje proudění v pozitivním tlaku spotřebu vzduchu přibližně o 30 %, zároveň minimalizuje lámavost a opotřebení materiálu, čímž chrání kvalitu produktu.
Po realizaci projektu klesla koncentrace prachu v dílně společnosti na průmyslové standardy, což vedlo ke zlepšení účinnosti téměř o 40 %, ztráty materiálu pod 1 % a celkové provozní a údržbové náklady se snížily. Tento systém funguje normálně již více než dva roky a stal se jedním z referenčních případů pro přepravu prášků v místním průmyslu lithium-solí.