Yuxi Yuxi Lithium-Batterie Graphitpulver Ferntransportmittel mit Silo-Pumpe
An einer Lithiumbatterie-Materialproduktionsbasis in Yuxi, Yunnan, haben wir ein vollständiges pneumatisches Fördersystem entworfen und implementiert, um den Langstreckentransportbedarf von Graphitpulver zu decken. Dieses Projekt verwendet eine Langstrecken-Silopumpe-Förderlösung, die Graphitpulver stabil vom Rohstoff-Silo in den Batching-Bereich transportiert und so einen versiegelten und automatisierten Betrieb während des gesamten Prozesses erreicht, was die Effizienz der Produktionslinie verbessert hat.
Kunden-Schmerzpunkte
Kunden stehen während der Produktion vor mehreren Herausforderungen: Graphitpulver hat eine geringe Partikelgröße und eine geringe Dichte, und traditionelle mechanische Transporttechnik erzeugt leicht Staub und Materiallecks, was zu rauen Werkstattumgebungen und hohem Rohstoffverlust führt; Gleichzeitig haben herkömmliche pneumatische Fördersysteme bei einer Überschreitung von 300 Metern häufig Probleme wie Rohrverstopfungen, hohen Energieverbrauch und geringe Fördereffizienz; Darüber hinaus hat Lithiumbatterie-Graphitpulver strenge Reinheitsanforderungen; jegliche äußeren Verunreinigungen können die Batterieleistung beeinträchtigen, was hohe Anforderungen an die Abdichtung und Sauberkeit des Transportsystems stellt.
Lösungen und Produktvorteile
Um diese Schmerzpunkte zu lösen, bieten wir folgende gezielte Lösungen an:
1. Geschlossenes Langstreckensilo-Pumpensystem: Nach dem Prinzip der Überdruck-Konzentrationsphasentransportleitung, bei der die Silopumpe als Sender fungiert, wird Druckluft verwendet, um Graphitpulver in hoher Konzentration und niedriger Geschwindigkeit fluidisiert zu liefern, wodurch das Risiko von Rohrleitungsverschleiß und Materialzerkleinerung effektiv reduziert wird. Die Transportdistanz kann 500 Meter betragen und entspricht damit den Fernanforderungen der Kunden.
2. Intelligente Antiblockier- und DruckstabilisierungssteuerungAusgestattet mit Drucksensoren und SPS, automatische Anpassung der Luftzufuhrventilgruppe, Echtzeitüberwachung von Rohrdruckänderungen, automatische Anpassung von Luftvolumen und Blasfrequenz zur Vermeidung von Rohrverstopfungen und zur Förderung des kontinuierlichen Transports.
3. Vollständig versiegelte Struktur + hocheffiziente Staubentfernung: Alle Systemschnittstellen verwenden ein doppelt versiegeltes Design, kombiniert mit Pulsbeutelstaubabsammlern, wodurch die Werkstattstaubkonzentrationen unter nationalen Umweltstandards bleiben und gleichzeitig das Eindringen externer Verunreinigungen verhindert werden, was die Reinheit des Graphitpulvers unterstützt.
4. Energiesparender und verbrauchsarmer Betrieb: Durch die Optimierung des Gas-Feststoff-Verhältnisses und der Pipeline-Anlage wird der Energieverbrauch pro Einheit im Vergleich zur traditionellen verdünnten Phase um etwa 30 % reduziert, was den Kunden jährlich etwa 150.000 Yuan an Strom- und Wartungskosten einspart.